主轴转速2800rpm
精密主轴≤2丝
控制系统7 寸彩色触摸屏、PLC 控制系统
较大切割尺寸直径 100 mm(非实心金属)
切割片规格300X2.0X32mm
加持台规格分体式双层可移动平台
切割速度0.01-3mm
在线调速任意调整
进刀距离任意设定(0-300mm)
复位方式自动复位
冷却系统自动(水冷双通道+多头喷淋)
水箱容量40L
电机功率2.2KW
工作电压380V/50HZ
中型金相切割机是一种专门用于材料科学和工程领域的设备,主要用于切割金属、合金、陶瓷、复合材料等样品,以便进行后续的金相分析。它的应用范围广泛,以下是其主要应用场景:
1. 材料研究:在材料科学研究中,中型金相切割机用于切割金属和非金属样品,帮助研究人员观察材料的微观结构,分析其性能和特性。
2. 质量控制:在工业生产中,中型金相切割机用于切割生产过程中的样品,进行质量检测和控制,确保产品符合标准。
3. 失效分析:在失效分析中,中型金相切割机用于切割失效部件,帮助分析失效原因,改进设计和制造工艺。
4. 教学与培训:在高校和职业培训中心,中型金相切割机用于教学实验,帮助学生和学员掌握材料切割和制备的基本技能。
5. 科研实验室:在科研实验室中,中型金相切割机用于制备实验样品,支持基础和应用研究。
6. :在领域,中型金相切割机用于切割高强度的钛合金、铝合金等材料,进行结构分析和性能测试。
7. 汽车制造:在汽车制造行业,中型金相切割机用于切割发动机部件、车身材料等,进行材料性能评估和工艺优化。
8. 电子工业:在电子工业中,中型金相切割机用于切割半导体材料、电子元件等,进行微观结构分析和质量控制。
9. 生物医学:在生物医学领域,中型金相切割机用于切割生物材料、器械等,进行材料性能研究和安全性评估。
10. 考古与文物保护:在考古和文物保护中,中型金相切割机用于切割古代金属器物、陶瓷等,进行材料分析和保护研究。
中型金相切割机因其高精度、率和多功能的特性,成为材料科学和工程领域的工具,广泛应用于各个行业和领域。
中型金相切割机是一种用于金属材料切割的设备,具有以下特点:
1. 结构紧凑:中型金相切割机通常设计紧凑,占地面积小,适合实验室或小型工作场所使用。
2. 切割精度高:设备配备高精度的切割刀片和稳定的传动系统,能够实现的切割,确保样品切割面的平整度和准确性。
3. 操作简便:中型金相切割机通常配备直观的控制面板和简单的操作流程,用户可以快速上手操作。
4. 安全性高:设备设计有安全防护装置,如防护罩和紧急停止按钮,确保操作过程中的安全性。
5. 多功能性:中型金相切割机可以切割多种金属材料,如钢、铝、铜等,适用于不同的金相分析需求。
6. 冷却系统:设备通常配备冷却系统,通过冷却液降低切割过程中产生的热量,防止样品过热和变形。
7. 可调节切割参数:用户可以根据需要调节切割速度、进给量等参数,以适应不同材料和样品的切割要求。
8. 耐用性强:中型金相切割机采用材料制造,具有较长的使用寿命和良好的耐磨性。
9. 维护方便:设备设计合理,维护和保养相对简单,能够有效延长设备的使用寿命。
10. 适用范围广:中型金相切割机广泛应用于金属材料研究、质量检测、教学实验等领域,是金相分析的重要工具之一。
这些特点使得中型金相切割机在金属材料研究和分析中具有重要的应用价值。

精密金相切割机是一种专门用于金相样品制备的高精度设备,具有以下特点:
1. 高精度切割:采用精密的切割系统和量的切割片,能够实现高精度的切割,确保样品切割面的平整度和光洁度。
2. 多功能性:适用于多种材料的切割,包括金属、陶瓷、复合材料等,广泛应用于材料科学、冶金、机械制造等领域。
3. 操作简便:配备人性化的操作界面和控制系统,用户可以通过触摸屏或按钮轻松设置切割参数,操作简单易学。
4. 安全可靠:设备配备多重安全保护措施,如紧急停止按钮、防护罩等,确保操作过程中的安全性。
5. 稳定性高:采用高刚性结构设计和材料制造,设备运行稳定,振动小,切割过程中不易产生变形。
6. 自动化程度高:部分型号配备自动进给系统和自动冷却系统,减少人工干预,提高切割效率和一致性。
7. 环保节能:采用冷却系统和低噪音设计,减少能源消耗和环境污染,符合现代环保要求。
8. 维护方便:模块化设计使得设备维护和保养更加方便,延长设备使用寿命。
9. 可扩展性强:可根据用户需求选配不同的附件和功能模块,如自动样品夹持装置、切割片自动更换系统等,满足不同应用场景的需求。
10. 数据记录与分析:部分型号配备数据记录和分析功能,能够记录切割过程中的各项参数,便于后续分析和优化。
这些特点使得精密金相切割机在金相样品制备中具有重要的应用价值,能够帮助用户获得量的样品,为材料研究和分析提供可靠的基础。

PCBA切割机是一种专门用于切割印刷电路板组装(PCBA)的设备,具有以下特点:
1. 高精度切割:PCBA切割机采用的切割技术,能够实现高精度的切割,确保电路板的完整性和功能性。
2. 自动化操作:大多数PCBA切割机具备自动化功能,能够自动完成切割过程,减少人工干预,提高生产效率。
3. 多功能性:PCBA切割机通常支持多种切割模式,可以根据不同的电路板设计和需求进行灵活调整。
4. 性:PCBA切割机能够快速完成切割任务,显著提高生产效率,适用于大批量生产。
5. 安全性:设备通常配备多重安全保护措施,如紧急停止按钮、防护罩等,确保操作人员的安全。
6. 易于维护:PCBA切割机设计合理,结构简单,易于进行日常维护和保养,延长设备使用寿命。
7. 环保节能:现代PCBA切割机注重环保和节能,采用低能耗设计,减少能源消耗和环境污染。
8. 兼容性强:PCBA切割机能够兼容多种尺寸和类型的电路板,适应不同的生产需求。
9. 用户友好:设备操作界面通常设计简洁直观,易于上手,减少培训时间和成本。
10. 可靠性高:PCBA切割机采用量的材料和组件,确保设备在长时间运行中的稳定性和可靠性。
这些特点使得PCBA切割机在现代电子制造行业中成为的设备,广泛应用于电子产品的生产过程中。

大型金相切割机是一种专门用于金属材料切割的设备,具有以下特点:
1. 高切割精度:大型金相切割机采用的切割技术和精密的控制系统,能够实现高精度的切割,确保切割面的平整度和光洁度。
2. 强大的切割能力:这类切割机通常配备大功率电机和坚固的切割刀片,能够轻松切割硬度的金属材料,包括钢材、铝合金、铜合金等。
3. 自动化程度高:许多大型金相切割机配备了自动化控制系统,可以实现自动送料、自动切割和自动卸料,大大提高了工作效率和操作的便捷性。
4. 多功能性:除了基本的切割功能,大型金相切割机还可以配备多种附件和工具,实现多种切割方式,如线切割、锯片切割等,满足不同的切割需求。
5. 安全性能好:大型金相切割机在设计上注重安全性,配备了多种安全保护装置,如紧急停止按钮、防护罩等,确保操作人员的安全。
6. 耐用性强:由于采用了量的材料和的制造工艺,大型金相切割机具有较长的使用寿命和良好的耐用性,能够适应长时间高强度的切割作业。
7. 易于维护:大型金相切割机的结构设计合理,维护保养方便,用户可以轻松进行日常的清洁和维护工作,确保设备的长期稳定运行。
8. 适应性广:大型金相切割机适用于工业领域,如机械制造、汽车制造、、电子电器等,能够满足不业对金属材料切割的需求。
总的来说,大型金相切割机以其高精度、率、多功能性和良好的安全性能,成为金属材料加工中的重要设备。
金相切割机是一种用于金属材料制备的精密设备,主要用于切割金属样品以便进行金相分析。其适用范围包括:
1. 金属材料:适用于金属及其合金,如钢、铁、铝、铜、钛、镍等。
2. 硬质材料:可用于切割硬度较高的材料,如陶瓷、硬质合金、复合材料等。
3. 样品制备:用于切割金相试样,确保切割面平整,便于后续的研磨、抛光和显微观察。
4. 科研与工业:广泛应用于材料科学实验室、金属加工厂、机械制造企业等,用于材料性能研究和质量控制。
5. 多样化样品:可处理不同形状和尺寸的样品,包括棒材、板材、管材等。
6. 精密切割:适用于需要高精度切割的场合,确保切割过程对材料微观结构的影响小化。
金相切割机在金属材料研究和工业生产中具有重要作用,能够提供量的样品切割效果,为后续的金相分析提供可靠的基础。
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