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西安金相抛光机厂家
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产品描述

机器电源单相 AC220V 50Hz 总功率1.5KW 较大定量磨抛5mm ,磨抛精度正负0.1 磨抛盘直径双磨盘 下磨盘直径Φ300mm 可手动/自动 磨抛盘转速50~1000r/min(无级调速) 磨抛头转速50~150r/min(无极调速) 数值设定0-5mm 较小输入参数0.02mm 上磨头装夹数量4个 试样尺寸标配Φ30mm,可定制φ22mm, φ25mm, φ40mm,或其他尺寸 压缩空气气源0.4-0.6MPa 外形尺寸长800*宽650*高785mm 冷却水进水口4分牙 直径20mm,排水管直径32mm
自动金相磨抛机是一种用于金属材料样品制备的精密设备,广泛应用于材料科学、冶金、机械制造等领域。其主要功能是通过自动化的磨削和抛光过程,制备出适合金相显微镜观察的样品表面。以下是自动金相磨抛机的主要应用:
1. 金属材料研究:自动金相磨抛机可以快速、地制备金属样品,帮助研究人员观察材料的微观组织、晶粒大小、相分布等特征,从而分析材料的性能和结构。
2. 质量控制:在制造业中,自动金相磨抛机用于检测金属零件的内部结构和缺陷,确保产品质量符合标准。例如,在、汽车制造等行业,金相分析是质量控制的重要环节。
3. 失效分析:当金属零件发生失效时,自动金相磨抛机可以制备样品,帮助分析失效原因,如裂纹、疲劳、腐蚀等,为改进设计和工艺提供依据。
4. 教学与科研:在高校和科研机构中,自动金相磨抛机是材料科学与工程的重要实验设备,用于教学和科研项目,帮助学生和研究人员掌握金相样品制备技术。
5. 新材料的开发:在新材料研发过程中,自动金相磨抛机可以快速制备样品,帮助研究人员观察和分析新材料的微观结构,加速新材料的开发和应用。
6. 工艺优化:通过金相分析,企业可以优化金属加工工艺,如热处理、焊接、铸造等,提高产品的性能和寿命。
7. 标准化检测:自动金相磨抛机符合国际和行业标准,能够进行标准化的样品制备和检测,确保检测结果的一致性和可靠性。
总之,自动金相磨抛机在金属材料的研究、生产、质量控制、失效分析等方面具有重要作用,是现代材料科学和工程领域的工具。
金相试样磨抛机是一种用于制备金属材料金相试样的设备,具有以下特点:
1. 率:能够快速完成试样的磨削和抛光,显著提高工作效率。
2. 高精度:采用的磨抛技术,确保试样表面平整、光滑,满足金相分析的高精度要求。
3. 操作简便:设备设计人性化,操作界面友好,易于上手,减少操作难度。
4. 多功能性:适用于多种金属材料的磨抛,具有广泛的适用性。
5. 稳定性好:设备运行稳定,噪音低,振动小,保证试样制备的质量。
6. 安全性高:配备多种安全保护装置,如紧急停止按钮、防护罩等,确保操作安全。
7. 易于维护:结构设计合理,易于清洁和维护,延长设备使用寿命。
8. 自动化程度高:部分机型具备自动化功能,如自动加液、自动换盘等,减少人工干预。
9. 环保节能:采用节能设计,减少能源消耗,同时减少对环境的影响。
10. 可定制化:根据用户需求,可提供不同规格和配置的设备,满足个性化需求。
这些特点使得金相试样磨抛机在金属材料研究、质量检测等领域得到广泛应用。
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手动金相磨抛机是一种用于金属材料表面处理的设备,主要用于金相试样的制备。它的特点包括:
1. 操作简便:手动金相磨抛机通常设计简单,易于操作,适合实验室和小规模生产使用。
2. 灵活性高:由于是手动操作,用户可以根据需要调整磨抛的力度和速度,适应不同材料和试样的要求。
3. 成本较低:与自动磨抛机相比,手动金相磨抛机的价格更为经济,适合预算有限的用户。
4. 适用性广:可以用于多种金属材料的磨抛处理,如钢铁、铝合金、铜合金等。
5. 维护方便:结构简单,维护和保养相对容易,减少了设备故障和维修成本。
6. 精度可控:通过手动操作,用户可以控制磨抛的深度和均匀性,确保试样表面的质量。
7. 便携性强:体积较小,便于移动和存放,适合在不同工作环境中使用。
8. 安全性高:操作过程中用户可以实时观察和调整,减少了意外发生的可能性。
9. 适用范围广:不仅适用于金相试样的制备,还可用于其他需要表面处理的金属工件。
10. 环保节能:手动操作通常消耗较少的能源,。
总的来说,手动金相磨抛机以其操作简便、和适用性广等特点,成为金相实验室和金属加工领域的常用设备。
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单盘金相磨抛机是一种用于金属材料表面处理的设备,具有以下特点:
1. 性:单盘设计使得操作简便,能够快速完成金属样品的研磨和抛光过程,提高工作效率。
2. 控制:设备通常配备有调速功能,用户可以根据不同材料的硬度需求,调整磨抛速度,以获得理想的表面质量。
3. 稳定性:单盘金相磨抛机结构稳固,运行平稳,减少振动,确保研磨和抛光过程中的一致性。
4. 多功能性:适用于多种金属材料的磨抛处理,如钢铁、铜、铝等,广泛应用于金相分析、材料研究和工业生产中。
5. 易操作:设备操作界面简洁直观,即使是初学者也能快速上手,进行有效的样品处理。
6. 耐用性:采用材料制造,具有较长的使用寿命,能够承受长时间的高强度工作。
7. 安全性:设计时考虑了操作安全,配备有防护罩和紧急停止按钮,确保操作人员的安全。
8. 维护简便:设备结构简单,易于清洁和维护,减少了日常保养的复杂性和成本。
9. 环保性:在磨抛过程中产生的粉尘和废料可以通过集尘装置进行有效收集,减少环境污染。
10. :相对于多盘设备,单盘金相磨抛机在价格上更具优势,同时能满足大多数金属材料的磨抛需求。
这些特点使得单盘金相磨抛机成为金属材料表面处理领域的重要工具,广泛应用于实验室和工业生产中。
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自动金相磨抛机的特点包括:
1. 高精度控制:具备的转速和压力控制,确保磨抛过程的一致性和重复性。
2. 自动化操作:通过预设程序自动完成磨抛过程,减少人工干预,提高工作效率。
3. 多功能性:适用于多种材料和样品的磨抛需求,能够处理不同硬度和形状的样品。
4. 清洁:配备自动清洗功能,减少样品交叉污染,保持工作环境整洁。
5. 用户友好:操作界面简单直观,易于上手,适合不同经验水平的用户。
6. 稳定性强:采用量材料和精密制造工艺,确保设备长时间稳定运行。
7. 安全性高:具备多重安全保护措施,如过载保护、紧急停止等,**操作安全。
8. 可扩展性:支持多种附件和配件,可根据需求进行功能扩展和升级。
9. 节能环保:采用节能设计,降低能耗,减少对环境的影响。
10. 维护简便:结构设计合理,便于日常维护和保养,延长设备使用寿命。
金相抛光机是一种用于金属材料样品制备的设备,主要用于金相显微镜观察前的样品表面处理。其适用范围包括:
1. 金属材料:适用于钢铁、铝合金、铜合金、钛合金等金属及其合金的样品制备。
2. 陶瓷材料:可用于陶瓷材料的表面抛光处理,以观察其微观结构。
3. 复合材料:适用于金属基复合材料、陶瓷基复合材料等的样品制备。
4. 半导体材料:可用于硅片、等半导体材料的表面抛光处理。
5. 硬质合金:适用于硬质合金如钨钢、碳化钨等的样品制备。
6. 涂层材料:可用于涂层材料的表面抛光处理,以观察涂层的微观结构。
金相抛光机通过机械抛光和化学抛光相结合的方式,去除样品表面的划痕、氧化层和污染,使其表面达到镜面效果,便于后续的金相显微镜观察和分析。
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