机器电源单相 AC220V 50Hz
输入功率1.5KW
磨抛盘直径Φ305mm,可定制φ203mm, φ250mm
磨抛盘转速50~1000r/min(无级调速)
磨抛头转速50~150r/min(无极调速)
单点力加载5~60N
制样数量4-6 个
试样尺寸Φ30mm,可定制φ22mm,φ25mm,φ40mm,或其他尺寸
制样时间0~995 秒(s)
压缩空气压力0.5~0.8Mpa
锁定方式手动落锁
外形尺寸长.宽.高:810.610.850mm(设备使用时宽度预留150mm)
金相试样磨抛机是一种用于制备金属材料金相试样的设备,广泛应用于材料科学、冶金、机械制造等领域。其主要功能是对金属试样进行研磨和抛光,以便在显微镜下观察其微观组织结构和缺陷。以下是金相试样磨抛机的主要应用:
1. 材料科学研究:在材料科学研究中,金相试样磨抛机用于制备金属、合金、陶瓷等材料的金相试样,帮助研究人员分析材料的微观组织、晶粒大小、相分布等特征,为材料性能的优化和改进提供依据。
2. 质量控制与检测:在工业生产中,金相试样磨抛机用于对金属零件进行质量检测。通过制备金相试样,可以检测材料内部是否存在裂纹、气孔、夹杂物等缺陷,确保产品的质量和可靠性。
3. 失效分析:当金属零件在使用过程中发生断裂或失效时,金相试样磨抛机用于制备失效部位的试样,通过观察其微观组织,分析失效原因,如疲劳断裂、应力腐蚀等,为改进设计和工艺提供参考。
4. 教学与培训:在高等院校和职业培训中,金相试样磨抛机是材料科学与工程的重要实验设备。学生通过使用该设备,学习金相试样的制备方法,掌握材料微观组织的观察和分析技能。
5. 金属加工工艺优化:在金属加工过程中,金相试样磨抛机用于评估不同加工工艺(如热处理、焊接、铸造等)对材料微观组织的影响,帮助优化工艺参数,提高产品质量。
6. 新材料开发:在新材料的研发过程中,金相试样磨抛机用于制备新材料的金相试样,分析其微观结构和性能,为新材料的应用和推广提供实验数据。
7. 与汽车工业:在和汽车工业中,金相试样磨抛机用于对高强度合金、钛合金等关键材料进行微观组织分析,确保其在端条件下的可靠性和安全性。
总之,金相试样磨抛机在材料科学和工程领域具有广泛的应用,是研究和分析材料微观组织的重要工具。通过的研磨和抛光,能够制备出量的金相试样,为材料性能的评估和优化提供可靠的数据支持。
金相研磨机是一种用于金属材料表面处理的设备,具有以下特点:
1. 高精度研磨:金相研磨机能够实现高精度的表面处理,确保金属材料表面平整、光滑,满足金相分析的要求。
2. 多种研磨方式:设备支持多种研磨方式,如粗磨、细磨和抛光,能够根据不同的材料和处理需求进行选择。
3. 自动化操作:现代金相研磨机通常配备自动化控制系统,操作简单,能够自动完成研磨过程,减少人工干预。
4. 稳定性强:设备结构设计合理,运行稳定,能够在长时间工作过程中保持一致的研磨效果。
5. 适用范围广:金相研磨机适用于多种金属材料,如钢铁、铝合金、铜合金等,广泛应用于材料科学、机械制造等领域。
6. 环保设计:部分金相研磨机配备冷却液循环系统,减少废液排放,。
7. 安全可靠:设备配备多重安全保护装置,如过载保护、紧急停止等,确保操作安全。
8. 易于维护:金相研磨机的结构设计简洁,易于拆卸和维护,能够有效延长设备使用寿命。
9. 率:设备研磨效率高,能够在较短时间内完成大面积的表面处理,提高工作效率。
10. 可定制化:根据用户需求,金相研磨机可以进行定制化设计,满足特殊材料或特殊工艺的要求。
这些特点使得金相研磨机在金属材料研究和生产中具有重要的应用价值。

手动金相磨抛机是一种用于金属材料样品制备的设备,主要用于金相试样的研磨和抛光。其特点包括:
1. 操作简便:手动操作,*复杂的自动化控制系统,适合初学者和小规模实验室使用。
2. 灵活性高:用户可以根据需要调整研磨和抛光的力度、时间和速度,适应不同材料和样品的要求。
3. 成本较低:相比自动磨抛机,手动设备的价格更为经济,适合预算有限的实验室或个人使用。
4. 适用范围广:可用于多种金属材料的研磨和抛光,如钢铁、铝合金、铜合金等。
5. 结构简单:设备结构简单,维护方便,故障率低。
6. 研磨效果可控:通过手动操作,可以控制研磨和抛光的程度,确保样品表面达到理想的光洁度和平整度。
7. 便携性强:体积小巧,便于移动和存放,适合空间有限的实验室环境。
8. 环保节能:手动操作减少了对电力的依赖,节能环保。
9. 易于升级:可以根据需要添加附件或进行改造,提升设备的功能和性能。
10. 适用于小批量样品:适合处理少量样品,满足小规模实验或研究的需要。
手动金相磨抛机虽然操作相对简单,但需要一定的技巧和经验,以确保样品制备的质量。

金相抛光机是一种用于制备金相试样的设备,具有以下特点:
1. 高精度抛光:金相抛光机能够提供均匀且精细的抛光效果,确保试样表面光滑无划痕,便于后续的显微观察和分析。
2. 多档位调节:设备通常配备多档位速度调节功能,用户可以根据不同材料和抛光需求选择合适的转速,以获得抛光效果。
3. 操作简便:金相抛光机设计人性化,操作界面直观,易于上手,即使是非人员也能快速掌握使用方法。
4. 稳定性强:设备运行稳定,振动小,能够保证抛光过程中试样的位置固定,避免因振动导致的抛光不均匀。
5. 耐用性高:金相抛光机采用量材料制造,结构坚固,耐磨耐腐蚀,使用寿命长。
6. 安全性好:设备通常配备有安全保护装置,如紧急停止按钮、防护罩等,确保操作过程中的安全性。
7. 适应性强:金相抛光机适用于多种金属和非金属材料的抛光,广泛应用于材料科学、冶金、机械制造等领域。
8. 维护方便:设备设计考虑到了维护的便捷性,易于清洁和保养,减少了维护成本和时间。
9. 环保节能:现代金相抛光机注重节能环保,采用低能耗设计,减少了对环境的影响。
10. 多功能性:部分金相抛光机还具备切割、研磨等功能,实现一机多用,提高工作效率。
这些特点使得金相抛光机成为金相分析实验中的重要设备。

定量金相磨抛机是一种用于金属材料样品制备的高精度设备,主要用于金相分析前的样品研磨和抛光。其特点包括:
1. 高精度控制:定量金相磨抛机通常配备高精度的压力控制和转速调节功能,确保研磨和抛光过程的均匀性和一致性。
2. 自动化操作:许多型号支持自动化操作,通过预设程序完成研磨和抛光过程,减少人为误差,提率。
3. 多功能性:设备适用于多种金属材料,如钢、铝、铜等,能够处理不同硬度和尺寸的样品。
4. 稳定性强:采用量材料和精密制造工艺,确保设备在长时间运行中的稳定性和耐用性。
5. 易维护设计:结构设计合理,便于日常清洁和维护,延长设备使用寿命。
6. 安全保护:配备多种安全保护装置,如过载保护、紧急停止按钮等,确保操作人员的安全。
7. 环境友好:部分型号配备冷却液循环系统和粉尘收集装置,减少环境污染和资源浪费。
8. 用户友好界面:操作界面简洁直观,便于用户快速上手,部分型号还支持触摸屏操作和远程控制。
这些特点使得定量金相磨抛机在金相分析领域具有广泛的应用价值,能够有效提高样品制备的质量和效率。
金相试样磨抛机主要用于金属材料的金相试样制备过程中,适用于金属、合金及非金属材料的磨削和抛光处理。其适用范围包括但不限于:
1. 钢铁材料:如碳钢、合金钢、不锈钢等。
2. 有色金属材料:如铝、铜、、钛及其合金。
3. 硬质合金:如钨钢、硬质合金等。
4. 陶瓷及复合材料:如氧化铝、碳化硅等陶瓷材料,以及金属基复合材料。
5. 其他材料:如塑料、玻璃等非金属材料。
金相试样磨抛机通过的磨削和抛光过程,能够有效去除试样表面的划痕和损伤,获得平整、光滑的表面,便于后续的金相显微观察和分析。
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