机器电源单相 AC220V 50Hz 总功率1.5KW
较大定量磨抛5mm ,磨抛精度正负0.1
磨抛盘直径双磨盘 下磨盘直径Φ300mm 可手动/自动
磨抛盘转速50~1000r/min(无级调速)
磨抛头转速50~150r/min(无极调速)
数值设定0-5mm 较小输入参数0.02mm
上磨头装夹数量4个
试样尺寸标配Φ30mm,可定制φ22mm, φ25mm, φ40mm,或其他尺寸
压缩空气气源0.4-0.6MPa
外形尺寸长800*宽650*高785mm
冷却水进水口4分牙 直径20mm,排水管直径32mm
金相试样磨抛机是一种用于金属材料显微组织分析的设备,其主要应用包括以下几个方面:
1. 试样制备:金相试样磨抛机用于对金属试样进行研磨和抛光,以去除表面的划痕、氧化层和其他缺陷,从而获得平整、光滑的试样表面。这是进行金相显微组织分析的前提步骤。
2. 显微组织观察:经过磨抛处理的试样表面可以清晰地显示出金属材料的显微组织结构,如晶粒大小、相分布、夹杂物等。这些信息对于材料的性能分析和质量控制至关重要。
3. 硬度测试:在磨抛后的试样表面可以进行硬度测试,如维氏硬度、布氏硬度等,以评估材料的硬度特性。
4. 表面处理研究:金相试样磨抛机还可以用于研究金属材料的表面处理效果,如涂层、镀层、热处理等,通过观察处理后的显微组织变化来评估处理效果。
5. 失效分析:在金属材料失效分析中,金相试样磨抛机用于制备失效部位的试样,通过显微组织观察来分析失效原因,如裂纹、疲劳、腐蚀等。
6. 材料科学研究:在材料科学研究中,金相试样磨抛机用于制备金属材料的试样,以研究其显微组织与性能之间的关系,为新材料的开发提供实验数据。
7. 教学与培训:金相试样磨抛机也广泛应用于材料科学与工程的教学中,帮助学生掌握金属材料的显微组织分析技术。
总之,金相试样磨抛机在金属材料的质量控制、性能分析、失效分析以及材料科学研究等领域发挥着重要作用。
金相抛光机是一种用于金属材料表面处理的设备,具有以下特点:
1. 性:金相抛光机能够快速完成金属表面的抛光工作,提高生产效率。
2. 性:设备具有高精度的控制系统,能够确保抛光过程中的均匀性和一致性,满足高标准的表面质量要求。
3. 多功能性:金相抛光机适用于多种金属材料,如钢铁、铝合金、铜合金等,且可处理不同形状和尺寸的样品。
4. 自动化程度高:现代金相抛光机通常配备自动化控制系统,能够实现自动调节压力、转速和抛光时间,减少人工干预。
5. 操作简便:设备设计人性化,操作界面友好,便于用户快速上手和操作。
6. 安全性:金相抛光机通常配备安全防护装置,如紧急停止按钮和防护罩,确保操作人员的安全。
7. 耐用性:设备采用材料和制造工艺,具有较长的使用寿命和稳定的性能。
8. 环保性:部分金相抛光机配备粉尘收集系统,减少抛光过程中产生的粉尘污染,。
9. 可维护性:设备结构设计合理,便于日常维护和保养,降低维护成本。
10. 广泛的应用领域:金相抛光机广泛应用于材料科学、机械制造、汽车工业、等领域,用于金属材料的金相分析和质量检测。
这些特点使得金相抛光机成为金属材料表面处理的重要工具,能够有效提升产品质量和检测精度。

金相磨抛机是一种用于金属材料表面处理的设备,具有以下特点:
1. 高精度加工:能够实现金属材料表面的精细磨削和抛光,确保样品表面光滑平整,便于后续的金相观察和分析。
2. 操作简便:设备设计人性化,操作界面清晰,便于用户快速上手,减少操作难度和时间。
3. 多功能性:适用于多种金属材料,如钢铁、铝合金、铜合金等,能够处理不同硬度和特性的材料。
4. 自动化程度高:部分机型配备自动控制系统,可实现磨抛过程的自动化,减少人工干预,提高工作效率。
5. 稳定性好:设备结构坚固,运行稳定,能够长时间连续工作,保证加工质量的一致性。
6. 环保节能:采用的节能技术,减少能源消耗,同时配备除尘装置,减少粉尘污染,。
7. 可调节性强:磨抛速度、压力和时间等参数可根据需要进行调节,满足不同材料的加工要求。
8. 安全性高:设备配备多重安全保护装置,如紧急停止按钮、过载保护等,确保操作人员的安全。
9. 维护方便:设备设计合理,易于拆卸和清洁,维护保养简便,延长设备使用寿命。
10. 广泛应用:适用于冶金、机械制造、、汽车工业等领域,是金相分析前处理的重要设备。
这些特点使得金相磨抛机在金属材料研究和生产中得到广泛应用,成为的加工工具。

金相试样磨抛机是一种用于制备金属材料金相试样的设备,具有以下特点:
1. 率:能够快速完成试样的磨削和抛光,显著提高工作效率。
2. 高精度:采用的磨抛技术,确保试样表面平整、光滑,满足金相分析的高精度要求。
3. 操作简便:设备设计人性化,操作界面友好,易于上手,减少操作难度。
4. 多功能性:适用于多种金属材料的磨抛,具有广泛的适用性。
5. 稳定性好:设备运行稳定,噪音低,振动小,保证试样制备的质量。
6. 安全性高:配备多种安全保护装置,如紧急停止按钮、防护罩等,确保操作安全。
7. 易于维护:结构设计合理,易于清洁和维护,延长设备使用寿命。
8. 自动化程度高:部分机型具备自动化功能,如自动加液、自动换盘等,减少人工干预。
9. 环保节能:采用节能设计,减少能源消耗,同时减少对环境的影响。
10. 可定制化:根据用户需求,可提供不同规格和配置的设备,满足个性化需求。
这些特点使得金相试样磨抛机在金属材料研究、质量检测等领域得到广泛应用。

金相试样研磨机的特点主要包括以下几点:
1. 高精度研磨:金相试样研磨机能够提供高精度的研磨效果,确保试样表面平整、光滑,便于后续的观察和分析。
2. 多档调速:设备通常配备多档调速功能,用户可以根据不同材料的硬度和研磨需求,选择合适的转速,以获得的研磨效果。
3. 自动控制:许多金相试样研磨机具备自动控制功能,如自动加压、自动计时等,减少了人工操作的繁琐,提高了工作效率。
4. 多功能性:除了研磨,部分金相试样研磨机还具备抛光功能,能够在一台设备上完成从粗磨到精抛的全过程。
5. 安全可靠:设备设计考虑到操作安全性,配备有防护罩、紧急停止按钮等安全装置,确保操作人员的安全。
6. 易于清洁:研磨机的结构设计便于清洁和维护,减少了试样污染和设备故障的风险。
7. 耐用性强:采用量材料和精密制造工艺,金相试样研磨机具有较长的使用寿命和稳定的性能。
8. 操作简便:设备操作界面友好,即使是初学者也能快速上手,减少了培训成本和时间。
9. 适用范围广:适用于多种金属和非金属材料的金相试样制备,如钢铁、有色金属、陶瓷、复合材料等。
10. 节能环保:现代金相试样研磨机在设计上注重节能和环保,减少了能源消耗和环境污染。
这些特点使得金相试样研磨机成为金相实验室中的重要设备,为材料科学研究和工业生产提供了强有力的支持。
金相抛光机是一种用于金属材料样品制备的设备,主要用于金相显微镜观察前的样品表面处理。其适用范围包括:
1. 金属材料:适用于钢铁、铝合金、铜合金、钛合金等金属及其合金的样品制备。
2. 陶瓷材料:可用于陶瓷材料的表面抛光处理,以观察其微观结构。
3. 复合材料:适用于金属基复合材料、陶瓷基复合材料等的样品制备。
4. 半导体材料:可用于硅片、等半导体材料的表面抛光处理。
5. 硬质合金:适用于硬质合金如钨钢、碳化钨等的样品制备。
6. 涂层材料:可用于涂层材料的表面抛光处理,以观察涂层的微观结构。
金相抛光机通过机械抛光和化学抛光相结合的方式,去除样品表面的划痕、氧化层和污染,使其表面达到镜面效果,便于后续的金相显微镜观察和分析。
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