模套规格φ30mmφ40mm
模腔高度108mm,有效高度60mm
加热功率1.8kW
加压压力> 150bar (相当于15Mp.150kgt/cm2)
加热设定范围50~200°C
加热时间用户自定义1~7分钟(出厂设置3分30秒)
保压时间用户自定义30秒7分钟(出厂设置1分钟)
冷却时间用户自定义1分钟~30分钟(出厂设置2分钟)
镶嵌总时间φ30规格约6分~8分
冷却方式外接水源冷却
输入电源单相220V, 50Hz, 10A
外形尺寸603x453x440mm
净重40Kg
金相热镶嵌机是一种用于材料科学和金属学领域的重要设备,主要用于制备金相样品。它的主要应用包括以下几个方面:
1. 样品固定与保护:金相热镶嵌机通过将样品嵌入热固性树脂中,能够有效固定和保护样品,防止其在后续的研磨、抛光和观察过程中发生变形或损坏。这对于脆性材料或形状不规则的样品尤为重要。
2. 提高样品处理效率:镶嵌后的样品具有统一的形状和尺寸,便于在研磨和抛光设备中进行批量处理,显著提高了样品制备的效率。
3. 便于观察与分析:镶嵌后的样品表面平整,便于在金相显微镜下进行观察和分析。树脂的透明性也使得样品边缘和内部结构更加清晰可见。
4. 保护操作人员安全:对于一些有毒或有害的材料,镶嵌过程可以将其封闭在树脂中,减少操作人员直接接触的风险,提高实验安全性。
5. 适用于多种材料:金相热镶嵌机不仅适用于金属材料,还可用于陶瓷、塑料、复合材料等非金属材料的样品制备,具有广泛的应用范围。
6. 提高实验结果的准确性:通过镶嵌,样品的边缘和表面得以保护,减少了因样品处理不当导致的误差,提高了实验结果的准确性和可靠性。
7. 简化样品标记:在镶嵌过程中,可以在树脂中加入标签或编号,方便对样品进行标记和分类,便于后续的实验管理和数据记录。
总之,金相热镶嵌机在金相样品制备过程中起到了至关重要的作用,能够显著提高样品处理效率、保护样品完整性、提升实验安全性,并终提高实验结果的准确性和可靠性。
金相热镶嵌机是一种用于金相样品制备的重要设备,主要用于将金属或非金属样品进行热镶嵌处理,以便后续的切割、研磨和抛光。其特点包括:
1. 加热系统:采用的加热技术,能够快速升温并保持稳定的温度,确保镶嵌材料均匀熔化。
2. 控温:配备高精度温度控制系统,可根据不同镶嵌材料的需求调节温度,避免过热或温度不足。
3. 压力可调:具备压力调节功能,能够根据样品的大小和硬度调整压力,确保镶嵌过程中样品与镶嵌材料紧密结合。
4. 操作简便:设计人性化,操作界面清晰,易于上手,适合实验室和工业环境使用。
5. 安全可靠:配备过热保护和压力保护装置,确保设备在异常情况下自动停止工作,**操作人员安全。
6. 适用性广:可用于多种材料的热镶嵌,如金属、陶瓷、塑料等,满足不同领域的需求。
7. 镶嵌质量高:通过热镶嵌处理的样品表面平整,镶嵌材料与样品结合紧密,便于后续的加工和观察。
8. 耐用性强:采用材料制造,结构坚固,能够长时间稳定运行,减少维护成本。
9. 节省时间:相比传统冷镶嵌方法,热镶嵌机能够显著缩短样品制备时间,提高工作效率。
10. 环保节能:设计,能耗低,减少对环境的影响。
这些特点使得金相热镶嵌机在金相分析、材料研究和工业检测等领域得到广泛应用。

金相镶嵌机是一种用于制备金相试样的设备,其主要特点包括:
1. 性:金相镶嵌机能够快速将试样与镶嵌材料结合,大大缩短了试样制备的时间,提高了工作效率。
2. 精度高:设备采用的压力控制系统,确保试样在镶嵌过程中受力均匀,避免了试样变形或损坏,保证了试样的精度。
3. 操作简便:金相镶嵌机设计人性化,操作界面直观,用户只需按照步骤操作即可完成镶嵌过程,降低了操作难度。
4. 适用范围广:该设备适用于金属、陶瓷、塑料等材料的试样镶嵌,具有较强的通用性。
5. 稳定性好:金相镶嵌机采用材料和精密加工技术,确保了设备的长期稳定运行,减少了故障率。
6. 安全性高:设备配备了多重安全保护装置,如过载保护、紧急停止等,有效**了操作人员的安全。
7. 环保性:金相镶嵌机在运行过程中产生的噪音和振动较小,且使用的镶嵌材料多为环保型,符合现代工业的环保要求。
8. 维护方便:设备结构设计合理,易于拆卸和清洁,日常维护简单方便,延长了设备的使用寿命。
总之,金相镶嵌机以其、、操作简便、适用范围广、稳定性好、安全性高、环保性和维护方便等特点,成为金相试样制备过程中的重要设备。

真空镶嵌机是一种用于材料制备和样品处理的设备,具有以下特点:
1. 真空环境:能够在真空条件下工作,有效去除样品中的气泡和杂质,确保镶嵌质量。
2. 高精度:采用精密控制系统,能够控制压力和温度,确保镶嵌过程的稳定性和一致性。
3. 多功能性:适用于多种材料的镶嵌,如金属、陶瓷、塑料等,广泛应用于材料科学、地质学、生物学等领域。
4. 自动化程度高:配备自动化控制系统,能够实现一键操作,减少人工干预,提高工作效率。
5. 安全可靠:设计符合安全标准,具有过压、过温保护功能,确保操作安全。
6. 易于维护:结构设计合理,便于清洁和维护,延长设备使用寿命。
7. 节能环保:采用节能技术,降低能耗,减少对环境的影响。
8. 可扩展性:可根据用户需求定制不同规格和功能的真空镶嵌机,满足多样化需求。
这些特点使得真空镶嵌机在科研和工业生产中具有重要的应用价值。

单头金相镶嵌机是一种用于金相样品制备的设备,具有以下特点:
1. 结构紧凑:单头设计使得设备体积小巧,便于在实验室或工作台上放置,节省空间。
2. 操作简便:通常配备有直观的控制面板和简单的操作流程,用户能够快速上手,减少操作难度。
3. 高精度镶嵌:采用的压力控制系统,确保样品在镶嵌过程中受力均匀,避免样品变形或损坏,保证镶嵌质量。
4. 加热:内置加热系统能够快速升温并保持恒定温度,缩短镶嵌时间,提高工作效率。
5. 安全可靠:设备通常配备过载保护和温度监控功能,确保操作过程安全可靠,防止意外发生。
6. 适用范围广:适用于金属、陶瓷、复合材料等样品的镶嵌,满足不同材料的金相分析需求。
7. 维护方便:设计合理,易于清洁和维护,延长设备使用寿命。
8. 环保节能:采用节能设计,降低能耗,。
单头金相镶嵌机在金相样品制备中具有重要作用,能够帮助用户快速、准确地完成样品镶嵌,为后续的金相分析提供量的样品。
精密金相镶嵌机适用于金属材料、陶瓷、塑料等样品的制备。它主要用于金相分析、材料研究和质量控制等领域。具体适用范围包括金属组织观察、硬度测试、显微结构分析、材料失效分析等。该设备能够确保样品在切割、研磨和抛光过程中保持形状和尺寸的稳定性,适用于实验室、研究机构以及工业生产中的精密材料分析。
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