机器电源单相 AC220V 50Hz
输入功率1.5KW
磨抛盘直径Φ305mm,可定制φ203mm, φ250mm
磨抛盘转速50~1000r/min(无级调速)
磨抛头转速50~150r/min(无极调速)
单点力加载5~60N
制样数量4-6 个
试样尺寸Φ30mm,可定制φ22mm,φ25mm,φ40mm,或其他尺寸
制样时间0~995 秒(s)
压缩空气压力0.5~0.8Mpa
锁定方式手动落锁
外形尺寸长.宽.高:810.610.850mm(设备使用时宽度预留150mm)
金相研磨机是一种用于金属材料表面处理的设备,广泛应用于金相分析、材料研究和工业生产等领域。以下是金相研磨机的主要应用:
1. 金相试样制备:金相研磨机用于对金属材料进行研磨和抛光,以便在金相显微镜下观察材料的微观组织结构。通过研磨和抛光,可以获得平整、无划痕的试样表面,确保金相分析的准确性。
2. 材料表面处理:在材料研究和开发过程中,金相研磨机用于对材料表面进行精细处理,去除表面缺陷和氧化层,提高材料的表面质量和性能。
3. 质量控制:在工业生产中,金相研磨机用于对金属制品进行质量检测。通过对制品表面进行研磨和抛光,可以检测材料内部的缺陷、夹杂物和裂纹等,确保产品的质量符合标准。
4. 失效分析:在材料失效分析中,金相研磨机用于制备失效部件的试样,通过观察和分析试样的微观组织结构,找出失效的原因,为改进材料和工艺提供依据。
5. 科学研究:在材料科学、冶金学和机械工程等领域的科学研究中,金相研磨机是制备试样的重要工具。通过研磨和抛光,研究人员可以获得量的试样,进行深入的微观组织分析和性能研究。
6. 教育和培训:在高等院校和职业培训中,金相研磨机用于教学和实验,帮助学生和学员掌握金相试样的制备技术和金相分析的基本方法。
总之,金相研磨机在金相分析、材料研究、工业生产和教育等领域具有广泛的应用,是金属材料表面处理和质量控制的重要设备。
自动金相磨抛机的特点如下:
1. 性:自动化操作显著提高样品制备效率,减少人工干预。
2. 一致性:确保所有样品在相同条件下处理,提高结果的可重复性。
3. 控制:可调节磨抛时间、压力和转速,适应不同材料和需求。
4. 多功能性:适用于多种材料,如金属、陶瓷和复合材料。
5. 安全性:减少操作人员接触危险化学品和机械伤害的风险。
6. 用户友好:配备直观界面,便于操作和监控。
7. 耐用性:采用量材料制造,确保长期稳定运行。
8. 可扩展性:可根据需要升级或添加额外功能。
9. 维护简便:设计易于清洁和维护,减少停机时间。
10. 环保:部分机型配备废料收集系统,减少环境污染。

双盘金相磨抛机是一种用于金属材料样品制备的设备,具有以下特点:
1. 双盘设计:设备配备两个磨抛盘,可以同时进行粗磨和精抛,提高工作效率。
2. 自动化操作:通常具备自动控制系统,可调节转速、压力和时间,确保磨抛过程的一致性和精度。
3. 多功能性:适用于多种金属材料的样品制备,如钢铁、铝合金、铜合金等。
4. 高精度磨抛:通过不同粒度的磨料和抛光液,能够获得高精度的表面光洁度,满足金相分析的要求。
5. 稳定性强:设备结构稳固,运行时振动小,确保样品在磨抛过程中不受损伤。
6. 易于维护:磨抛盘和磨料更换方便,设备清洁简单,维护*。
7. 安全性高:配备防护罩和紧急停止按钮,确保操作人员的安全。
8. 环保设计:部分设备配备废液回收系统,减少环境污染。
这些特点使得双盘金相磨抛机在金属材料研究和质量控制中广泛应用。

金相抛光机是一种用于制备金相试样的设备,具有以下特点:
1. 高精度抛光:金相抛光机能够提供均匀且精细的抛光效果,确保试样表面光滑无划痕,便于后续的显微观察和分析。
2. 多档位调节:设备通常配备多档位速度调节功能,用户可以根据不同材料和抛光需求选择合适的转速,以获得抛光效果。
3. 操作简便:金相抛光机设计人性化,操作界面直观,易于上手,即使是非人员也能快速掌握使用方法。
4. 稳定性强:设备运行稳定,振动小,能够保证抛光过程中试样的位置固定,避免因振动导致的抛光不均匀。
5. 耐用性高:金相抛光机采用量材料制造,结构坚固,耐磨耐腐蚀,使用寿命长。
6. 安全性好:设备通常配备有安全保护装置,如紧急停止按钮、防护罩等,确保操作过程中的安全性。
7. 适应性强:金相抛光机适用于多种金属和非金属材料的抛光,广泛应用于材料科学、冶金、机械制造等领域。
8. 维护方便:设备设计考虑到了维护的便捷性,易于清洁和保养,减少了维护成本和时间。
9. 环保节能:现代金相抛光机注重节能环保,采用低能耗设计,减少了对环境的影响。
10. 多功能性:部分金相抛光机还具备切割、研磨等功能,实现一机多用,提高工作效率。
这些特点使得金相抛光机成为金相分析实验中的重要设备。

手动金相磨抛机是一种用于金属材料样品制备的设备,主要用于金相试样的研磨和抛光。其特点包括:
1. 操作简便:手动操作,*复杂的自动化控制系统,适合初学者和小规模实验室使用。
2. 灵活性高:用户可以根据需要调整研磨和抛光的力度、时间和速度,适应不同材料和样品的要求。
3. 成本较低:相比自动磨抛机,手动设备的价格更为经济,适合预算有限的实验室或个人使用。
4. 适用范围广:可用于多种金属材料的研磨和抛光,如钢铁、铝合金、铜合金等。
5. 结构简单:设备结构简单,维护方便,故障率低。
6. 研磨效果可控:通过手动操作,可以控制研磨和抛光的程度,确保样品表面达到理想的光洁度和平整度。
7. 便携性强:体积小巧,便于移动和存放,适合空间有限的实验室环境。
8. 环保节能:手动操作减少了对电力的依赖,节能环保。
9. 易于升级:可以根据需要添加附件或进行改造,提升设备的功能和性能。
10. 适用于小批量样品:适合处理少量样品,满足小规模实验或研究的需要。
手动金相磨抛机虽然操作相对简单,但需要一定的技巧和经验,以确保样品制备的质量。
自动金相磨抛机适用于金属、陶瓷、复合材料等硬质材料的金相样品制备。它能够自动完成样品的粗磨、细磨和抛光过程,确保样品表面平整、无划痕,便于后续的金相显微观察和分析。该设备广泛应用于材料科学、冶金、机械制造、、汽车工业等领域,特别适用于需要高精度和高重复性的样品制备工作。
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