主轴转速2800rpm
精密主轴≤2丝
控制系统7 寸彩色触摸屏、PLC 控制系统
较大切割尺寸直径 100 mm(非实心金属)
切割片规格300X2.0X32mm
加持台规格分体式双层可移动平台
切割速度0.01-3mm
在线调速任意调整
进刀距离任意设定(0-300mm)
复位方式自动复位
冷却系统自动(水冷双通道+多头喷淋)
水箱容量40L
电机功率2.2KW
工作电压380V/50HZ
中型金相切割机是一种专门用于材料科学和工程领域的设备,主要用于切割金属、合金、陶瓷、复合材料等样品,以便进行后续的金相分析。它的应用范围广泛,以下是其主要应用场景:
1. 材料研究:在材料科学研究中,中型金相切割机用于切割金属和非金属样品,帮助研究人员观察材料的微观结构,分析其性能和特性。
2. 质量控制:在工业生产中,中型金相切割机用于切割生产过程中的样品,进行质量检测和控制,确保产品符合标准。
3. 失效分析:在失效分析中,中型金相切割机用于切割失效部件,帮助分析失效原因,改进设计和制造工艺。
4. 教学与培训:在高校和职业培训中心,中型金相切割机用于教学实验,帮助学生和学员掌握材料切割和制备的基本技能。
5. 科研实验室:在科研实验室中,中型金相切割机用于制备实验样品,支持基础和应用研究。
6. :在领域,中型金相切割机用于切割高强度的钛合金、铝合金等材料,进行结构分析和性能测试。
7. 汽车制造:在汽车制造行业,中型金相切割机用于切割发动机部件、车身材料等,进行材料性能评估和工艺优化。
8. 电子工业:在电子工业中,中型金相切割机用于切割半导体材料、电子元件等,进行微观结构分析和质量控制。
9. 生物医学:在生物医学领域,中型金相切割机用于切割生物材料、器械等,进行材料性能研究和安全性评估。
10. 考古与文物保护:在考古和文物保护中,中型金相切割机用于切割古代金属器物、陶瓷等,进行材料分析和保护研究。
中型金相切割机因其高精度、率和多功能的特性,成为材料科学和工程领域的工具,广泛应用于各个行业和领域。
金相试样切割机是一种用于制备金属材料金相试样的设备,具有以下特点:
1. 高精度切割:能够实现的切割,确保试样尺寸和形状符合要求,减少后续加工的工作量。
2. 切割速度快:采用的切割技术,能够在短时间内完成切割任务,提高工作效率。
3. 切割质量高:切割面平整光滑,减少试样表面的损伤和变形,有利于后续的金相观察和分析。
4. 操作简便:设计人性化,操作界面友好,即使是非人员也能快速上手使用。
5. 安全性高:配备多重安全保护装置,如防护罩、紧急停止按钮等,确保操作过程中的安全。
6. 适用范围广:可用于切割金属材料,如钢、铝、铜等,满足不同材料的金相试样制备需求。
7. 稳定性好:设备结构稳固,运行平稳,减少振动和噪音,保证切割过程的稳定性。
8. 维护方便:设计合理,易于清洁和维护,延长设备的使用寿命。
9. 可定制性强:可根据用户需求定制不同的切割参数和功能,满足特殊试样的制备要求。
10. 环保节能:采用节能技术,减少能源消耗,同时减少切割过程中产生的粉尘和噪音,。
这些特点使得金相试样切割机在金属材料研究和生产中得到广泛应用,成为金相试样制备的重要工具。

中型金相切割机是一种用于金属材料切割的设备,具有以下特点:
1. 结构紧凑:中型金相切割机通常设计紧凑,占地面积小,适合实验室或小型工作场所使用。
2. 切割精度高:设备配备高精度的切割刀片和稳定的传动系统,能够实现的切割,确保样品切割面的平整度和准确性。
3. 操作简便:中型金相切割机通常配备直观的控制面板和简单的操作流程,用户可以快速上手操作。
4. 安全性高:设备设计有安全防护装置,如防护罩和紧急停止按钮,确保操作过程中的安全性。
5. 多功能性:中型金相切割机可以切割多种金属材料,如钢、铝、铜等,适用于不同的金相分析需求。
6. 冷却系统:设备通常配备冷却系统,通过冷却液降低切割过程中产生的热量,防止样品过热和变形。
7. 可调节切割参数:用户可以根据需要调节切割速度、进给量等参数,以适应不同材料和样品的切割要求。
8. 耐用性强:中型金相切割机采用材料制造,具有较长的使用寿命和良好的耐磨性。
9. 维护方便:设备设计合理,维护和保养相对简单,能够有效延长设备的使用寿命。
10. 适用范围广:中型金相切割机广泛应用于金属材料研究、质量检测、教学实验等领域,是金相分析的重要工具之一。
这些特点使得中型金相切割机在金属材料研究和分析中具有重要的应用价值。

PCB切割机的特点包括:
1. 高精度切割:PCB切割机能够实现高精度的切割,确保电路板的尺寸和形状符合设计要求。
2. 自动化操作:大多数PCB切割机具备自动化功能,能够减少人工干预,提高生产效率。
3. 多功能性:PCB切割机不仅可以进行切割,还可以进行钻孔、铣削等多种加工操作,满足不同的生产需求。
4. 稳定性高:PCB切割机采用量的机械结构和控制系统,确保在长时间运行中保持稳定性和可靠性。
5. 适应性强:PCB切割机能够处理不同材质和厚度的电路板,适应多种生产环境。
6. 操作简便:现代PCB切割机通常配备用户友好的操作界面,使得操作更加简便,减少培训时间。
7. 维护方便:PCB切割机的设计考虑了维护的便利性,易于进行日常保养和故障排除。
8. 安全性高:PCB切割机配备多种安全保护措施,如紧急停止按钮、防护罩等,确保操作人员的安全。
9. 环保节能:部分PCB切割机采用节能设计,减少能源消耗,同时降低噪音和废料产生,。
10. 可扩展性:PCB切割机通常支持软件和硬件的升级,能够根据生产需求进行功能扩展和性能提升。

PCBA切割机是一种专门用于切割印刷电路板组装(PCBA)的设备,具有以下特点:
1. 高精度切割:PCBA切割机采用的切割技术,能够实现高精度的切割,确保电路板的完整性和功能性。
2. 自动化操作:大多数PCBA切割机具备自动化功能,能够自动完成切割过程,减少人工干预,提高生产效率。
3. 多功能性:PCBA切割机通常支持多种切割模式,可以根据不同的电路板设计和需求进行灵活调整。
4. 性:PCBA切割机能够快速完成切割任务,显著提高生产效率,适用于大批量生产。
5. 安全性:设备通常配备多重安全保护措施,如紧急停止按钮、防护罩等,确保操作人员的安全。
6. 易于维护:PCBA切割机设计合理,结构简单,易于进行日常维护和保养,延长设备使用寿命。
7. 环保节能:现代PCBA切割机注重环保和节能,采用低能耗设计,减少能源消耗和环境污染。
8. 兼容性强:PCBA切割机能够兼容多种尺寸和类型的电路板,适应不同的生产需求。
9. 用户友好:设备操作界面通常设计简洁直观,易于上手,减少培训时间和成本。
10. 可靠性高:PCBA切割机采用量的材料和组件,确保设备在长时间运行中的稳定性和可靠性。
这些特点使得PCBA切割机在现代电子制造行业中成为的设备,广泛应用于电子产品的生产过程中。
大型金相切割机主要用于对金属材料进行切割和取样,适用于金属材料的金相分析、材料研究和质量控制等领域。其适用范围包括但不限于以下几类材料:
1. 钢铁材料:如碳钢、合金钢、不锈钢等。
2. 有色金属:如铝、铜、、钛及其合金。
3. 硬质合金:如钨钢、硬质合金等。
4. 复合材料:如金属基复合材料、陶瓷基复合材料等。
5. 铸造材料:如铸钢、铸铁、铸铝等。
6. 焊接材料:如焊缝、焊接接头等。
此外,大型金相切割机还适用于大尺寸或复杂形状的样品切割,能够满足实验室、工厂和研究机构对高精度切割的需求。其切割速度快、精度高,能够有效减少样品损伤,确保切割面平整,为后续的金相制备和分析提供量的样品。
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