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定做金相试样研磨机
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产品描述

机器电源单相 AC220V 50Hz 输入功率1.5KW 磨抛盘直径Φ305mm,可定制φ203mm, φ250mm 磨抛盘转速50~1000r/min(无级调速) 磨抛头转速50~150r/min(无极调速) 单点力加载5~60N 制样数量4-6 个 试样尺寸Φ30mm,可定制φ22mm,φ25mm,φ40mm,或其他尺寸 制样时间0~995 秒(s) 压缩空气压力0.5~0.8Mpa 锁定方式手动落锁 外形尺寸长.宽.高:810.610.850mm(设备使用时宽度预留150mm)
金相磨抛机是一种用于金属材料样品制备的重要设备,主要用于金相分析前的样品研磨和抛光处理。其应用领域广泛,主要包括以下几个方面:
1. 金属材料研究:金相磨抛机在金属材料的研究中起到关键作用,通过对金属样品进行研磨和抛光,可以获得平整、光滑的表面,便于后续的金相显微镜观察和分析,从而研究金属的微观组织结构、晶粒大小、相分布等。
2. 材料质量控制:在工业生产中,金相磨抛机用于对金属材料进行质量检测。通过对样品进行研磨和抛光,可以清晰地观察到材料的内部缺陷、夹杂物、裂纹等,从而评估材料的质量和性能。
3. 机械制造与加工:在机械制造领域,金相磨抛机用于对加工后的金属零件进行表面处理,确保其表面光洁度和平整度符合要求,便于后续的检测和分析。
4. 与汽车工业:在和汽车工业中,金属材料的性能至关重要。金相磨抛机用于对高强度合金、钛合金等关键材料进行金相分析,确保其微观结构符合设计要求,从而提高产品的安全性和可靠性。
5. 科研与教育:金相磨抛机在科研机构和高校实验室中广泛应用,用于金属材料的教学和研究。通过金相分析,学生和研究人员可以深入了解金属材料的微观结构和性能关系。
6. 失效分析:在金属材料失效分析中,金相磨抛机用于对失效样品进行研磨和抛光,以便通过金相显微镜观察失效部位的微观结构,分析失效原因,如疲劳断裂、腐蚀、应力开裂等。
7. 电子与半导体行业:在电子和半导体行业中,金相磨抛机用于对金属薄膜、导线、焊点等材料进行表面处理,确保其微观结构符合要求,从而提高电子元器件的性能和可靠性。
总之,金相磨抛机在金属材料的制备、检测、分析和研究中具有的作用,广泛应用于工业制造、科研教育、质量控制等多个领域。
金相抛光机是一种用于制备金相试样的设备,具有以下特点:
1. 高精度抛光:金相抛光机能够提供均匀且精细的抛光效果,确保试样表面光滑无划痕,便于后续的显微观察和分析。
2. 多档位调节:设备通常配备多档位速度调节功能,用户可以根据不同材料和抛光需求选择合适的转速,以获得抛光效果。
3. 操作简便:金相抛光机设计人性化,操作界面直观,易于上手,即使是非人员也能快速掌握使用方法。
4. 稳定性强:设备运行稳定,振动小,能够保证抛光过程中试样的位置固定,避免因振动导致的抛光不均匀。
5. 耐用性高:金相抛光机采用量材料制造,结构坚固,耐磨耐腐蚀,使用寿命长。
6. 安全性好:设备通常配备有安全保护装置,如紧急停止按钮、防护罩等,确保操作过程中的安全性。
7. 适应性强:金相抛光机适用于多种金属和非金属材料的抛光,广泛应用于材料科学、冶金、机械制造等领域。
8. 维护方便:设备设计考虑到了维护的便捷性,易于清洁和保养,减少了维护成本和时间。
9. 环保节能:现代金相抛光机注重节能环保,采用低能耗设计,减少了对环境的影响。
10. 多功能性:部分金相抛光机还具备切割、研磨等功能,实现一机多用,提高工作效率。
这些特点使得金相抛光机成为金相分析实验中的重要设备。
定做金相试样研磨机
单盘金相磨抛机是一种用于金属材料样品制备的设备,主要用于金相试样的研磨和抛光。其特点包括:
1. 单盘设计:设备采用单一磨盘,结构简单,操作方便,适合小批量样品的处理。
2. 高精度:能够实现均匀的研磨和抛光效果,确保样品表面平整光滑,满足金相分析的要求。
3. 调速功能:通常配备调速装置,用户可以根据不同材料和样品需求调整转速,以获得处理效果。
4. 稳定性强:设备运行平稳,振动小,减少样品在研磨和抛光过程中的损伤。
5. 操作简便:人性化设计,易于上手,适合实验室和工厂使用。
6. 多功能性:可用于多种金属材料的研磨和抛光,如钢铁、铝合金、铜合金等。
7. 耐用性:采用量材料制造,耐磨性强,使用寿命长。
8. 安全性:配备防护罩和紧急停止按钮,确保操作安全。
9. 维护方便:结构简单,易于清洁和维护,降低使用成本。
10. 适用范围广:适用于金相实验室、材料研究机构、质量控制部门等。
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金相磨抛机是一种用于金属材料表面处理的设备,具有以下特点:
1. 高精度加工:金相磨抛机能够实现对金属材料表面的高精度磨削和抛光,确保样品表面平整、光滑,满足金相分析的要求。
2. 操作简便:设备设计合理,操作界面友好,用户可以通过简单的步骤完成磨抛过程,降低了操作难度。
3. 自动化程度高:现代金相磨抛机通常配备自动化控制系统,能够自动调节磨削压力、转速等参数,减少人为干预,提高工作效率。
4. 多功能性:设备可适用于多种金属材料的磨抛处理,如钢铁、铝合金、铜合金等,具有较强的通用性。
5. 稳定性好:金相磨抛机采用材料和精密制造工艺,确保设备在长时间运行中保持稳定,减少故障率。
6. 安全性高:设备配备多种安全保护装置,如过载保护、紧急停止等,确保操作人员的安全。
7. 环保节能:现代金相磨抛机注重环保设计,减少噪音和粉尘排放,同时采用节能技术,降低能耗。
8. 可扩展性强:设备通常支持多种附件和工具的扩展,用户可以根据需要选择不同的磨抛头和耗材,以适应不同的加工需求。
9. 维护方便:金相磨抛机的结构设计便于日常维护和保养,延长设备使用寿命。
10. 广泛的应用领域:金相磨抛机广泛应用于金属材料研究、质量检测、工业生产等领域,是金相分析的设备。
这些特点使得金相磨抛机在金属材料表面处理中具有重要地位,能够有效提升样品制备的质量和效率。
定做金相试样研磨机
自动金相磨抛机的特点如下:
1. 性:自动化操作显著提高样品制备效率,减少人工干预。
2. 一致性:确保所有样品在相同条件下处理,提高结果的可重复性。
3. 控制:可调节磨抛时间、压力和转速,适应不同材料和需求。
4. 多功能性:适用于多种材料,如金属、陶瓷和复合材料。
5. 安全性:减少操作人员接触危险化学品和机械伤害的风险。
6. 用户友好:配备直观界面,便于操作和监控。
7. 耐用性:采用量材料制造,确保长期稳定运行。
8. 可扩展性:可根据需要升级或添加额外功能。
9. 维护简便:设计易于清洁和维护,减少停机时间。
10. 环保:部分机型配备废料收集系统,减少环境污染。
自动金相磨抛机适用于金属、陶瓷、复合材料等硬质材料的金相样品制备。它能够自动完成样品的粗磨、细磨和抛光过程,确保样品表面平整、无划痕,便于后续的金相显微观察和分析。该设备广泛应用于材料科学、冶金、机械制造、、汽车工业等领域,特别适用于需要高精度和高重复性的样品制备工作。
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