Y轴行程330mm
Y轴有效切割行程290mm
较大切割尺寸薄板厚度1-5mm较大切割300mm
切割方式直线切割，脉冲切割.
金刚石切割片（mm)Φ200×1.0×32mm
主轴转速（rpm）50-5000,无级调速
自动切割速度0.01-3mm/s
手动速度0.01-15mm/s
冲击切割距离0.1-2mm/s
较大切割厚度40mm
工作台较大夹持长度400mm
工作台较大夹持宽度220mm(快速夹具) 300mm(垂直夹具)
显示7寸触摸屏
可编程序10种
工作台尺寸W×D,mm585×550mm
主轴电机功率1000W
电源单相220V,60HZ
机器尺寸710*700*460mm(含脚垫)
产品净重163kg
产品毛重196kg
金相试样切割机是一种用于制备金相试样的设备，广泛应用于材料科学、冶金、机械制造等领域。其主要应用包括以下几个方面：
1. 材料研究与分析：金相试样切割机用于切割金属、合金、陶瓷等材料，制备出适合金相显微镜观察的试样。通过切割，研究人员可以分析材料的微观结构、晶粒大小、相分布等，为材料性能评估提供依据。
2. 质量控制与检测：在工业生产中，金相试样切割机用于对原材料、半成品或成品进行质量检测。通过切割和后续的金相分析，可以及时发现材料中的缺陷，如裂纹、夹杂物、气孔等，确保产品质量符合标准。
3. 失效分析：当材料或零部件在使用过程中发生失效时，金相试样切割机可以用于切割失效部位，制备试样进行微观分析。通过分析失效原因，如疲劳断裂、腐蚀、应力集中等，为改进设计和工艺提供参考。
4. 教学与科研：在高校和科研机构中，金相试样切割机是材料科学与工程的重要实验设备。学生和科研人员通过使用该设备，可以学习金相试样的制备方法，并进行材料微观结构的研究。
5. 工艺优化：在材料加工过程中，金相试样切割机可以用于评估不同工艺参数对材料微观结构的影响。例如，通过切割和分析热处理、冷加工、焊接等工艺后的试样，优化工艺参数，提高材料性能。
6. 与汽车工业：在和汽车工业中，金相试样切割机用于对高强度合金、复合材料等关键材料进行检测。通过金相分析，确保材料在端条件下的可靠性和安全性。
总之，金相试样切割机在材料研究、质量控制、失效分析、教学科研以及工业生产中发挥着重要作用，是材料科学与工程领域的设备之一。
PCB切割机的特点包括以下几点：
1. 高精度切割：PCB切割机能够实现高精度的切割，确保电路板的尺寸和形状符合设计要求，减少误差。
2. 自动化操作：现代PCB切割机通常配备自动化控制系统，能够实现自动定位、自动切割和自动排料，提高生产效率。
3. 多功能性：PCB切割机不仅可以切割PCB板，还可以进行钻孔、铣削等多种加工操作，满足不同生产需求。
4. 高速切割：PCB切割机采用高速主轴和的控制系统，能够实现快速切割，提高生产效率。
5. 稳定性强：PCB切割机结构设计合理，运行稳定，能够长时间连续工作，减少故障率。
6. 易于维护：PCB切割机的设计考虑到维护的便捷性，模块化设计使得更换零件和日常维护更加方便。
7. 环保节能：现代PCB切割机注重环保设计，采用节能电机和低噪音技术，减少能源消耗和环境污染。
8. 安全性高：PCB切割机配备多重安全保护装置，如紧急停止按钮、防护罩等，确保操作人员的安全。
9. 兼容性强：PCB切割机能够兼容多种材料和不同厚度的PCB板，适应性强。
10. 智能化管理：部分PCB切割机配备智能化管理系统，能够实时监控设备状态、生产进度和质量，提升生产管理水平。
这些特点使得PCB切割机在电子制造行业中得到了广泛应用，成为生产量PCB板的重要设备。
大型金相切割机是一种用于材料科学和工程领域的高精度设备，主要用于切割金属、陶瓷、复合材料等硬质材料，以便进行后续的金相分析。其特点包括：
1. 高精度切割：采用的切割技术和控制系统，能够实现高精度的切割，确保切割面平整，减少后续加工的工作量。
2. 大尺寸样品处理：设计用于处理大尺寸样品，能够切割较大体积的材料，适用于工业级和研究级应用。
3. 多功能性：支持多种材料的切割，包括金属、陶瓷、复合材料等，适用于不同的研究和生产需求。
4. 自动化操作：配备自动化控制系统，能够实现自动切割、自动进料和自动冷却，提高工作效率和操作安全性。
5. 冷却系统：内置冷却系统，能够在切割过程中对样品和切割片进行冷却，防止过热和材料变形，确保切割质量。
6. 安全防护：设计有多重安全防护措施，如防护罩、紧急停止按钮等，确保操作人员的安全。
7. 耐用性强：采用高强度的材料和结构设计，具有较长的使用寿命和稳定的性能，适合长时间连续工作。
8. 易于维护：结构设计合理，便于日常维护和保养，减少设备故障和停机时间。
9. 环保节能：采用节能设计，减少能源消耗，同时配备环保冷却液，减少对环境的影响。
10. 数据记录与分析：部分型号配备数据记录和分析功能，能够记录切割参数和结果，便于后续分析和研究。
这些特点使得大型金相切割机在材料科学、机械制造、等领域具有广泛的应用价值。
手动金相切割机是一种用于金属材料样品制备的设备，具有以下特点：
1. 操作简单：手动金相切割机通常设计为手动操作，用户可以通过手柄或旋钮进行切割，*复杂的控制系统，适合初学者或小规模实验室使用。
2. 灵活性高：由于是手动操作，用户可以根据需要调整切割速度和力度，灵活应对不同材料和样品的切割需求。
3. 切割精度较高：虽然手动操作，但通过精密的机械设计和切割，手动金相切割机仍能提供较高的切割精度，满足金相分析的要求。
4. 适用范围广：手动金相切割机可以切割多种金属材料，如钢铁、铝合金、铜合金等，适用于不同领域的金相样品制备。
5. 结构紧凑：手动金相切割机通常体积较小，结构紧凑，便于在实验室或工作台上放置和使用，节省空间。
6. 维护方便：手动金相切割机结构相对简单，维护和保养较为方便，用户只需定期清洁和润滑即可保持设备的良好状态。
7. 成本较低：与自动或半自动金相切割机相比，手动金相切割机的成本较低，适合预算有限或对切割需求不高的用户。
8. 安全性较好：手动金相切割机通常配备防护罩和安全开关，确保操作过程中的安全性，减少意外伤害的风险。
总之，手动金相切割机以其简单、灵活、经济的特点，成为金相样品制备中常用的工具之一。
金相切割机是一种用于切割金属材料以进行金相分析的设备。它具有以下特点：
1. 高精度切割：金相切割机能够实现高精度的切割，确保切割面平整光滑，便于后续的金相观察和分析。
2. 多功能性：适用于多种金属材料的切割，包括钢、铝、铜、钛等，满足不同材料的金相分析需求。
3. 自动化程度高：现代金相切割机通常配备自动进给和自动夹紧功能，减少人工操作，提高切割效率和一致性。
4. 冷却系统：配备冷却液系统，有效降低切割过程中产生的热量，防止材料过热变形或组织结构改变，确保切割质量。
5. 安全性高：设计有安全防护装置，如防护罩和紧急停止按钮，确保操作人员的安全。
6. 可调切割参数：切割速度、进给速度和切割深度等参数可根据不同材料和要求进行调整，实现切割效果。
7. 结构稳定：采用坚固的机身结构和材料，确保设备在长时间使用中的稳定性和耐用性。
8. 易于维护：设计简洁，维护方便，减少停机时间，提高设备的使用寿命。
9. 环保节能：采用节能电机和环保冷却液，减少能源消耗和环境污染。
10. 应用广泛：广泛应用于冶金、机械制造、、汽车制造等领域的金相实验室和研究机构。
这些特点使得金相切割机成为金相分析中的重要设备。
PCB切割机主要用于印刷电路板（PCB）的切割和分板操作。它适用于类型的PCB材料，包括FR4、铝基板、陶瓷基板等。具体适用范围包括：
1. 单面板、双面板和多层板的切割。
2. 柔性电路板（FPC）和刚性电路板的切割。
3. 小型、中型和大型PCB的分板操作。
4. 高精度要求的PCB切割，如微型电路板。
5. 批量生产中的自动化切割，提高生产效率。
6. 复杂形状的PCB切割，如异形板、不规则边缘板。
7. 高速切割，适用于大批量生产环境。
8. 适用于不同厚度的PCB材料，从薄板到厚板均可处理。
PCB切割机广泛应用于电子制造、通信设备、汽车电子、设备、等领域，满足不业对PCB切割精度和效率的需求。
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