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天津实验室精密金相磨抛机厂家
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产品描述

机器电源单相 AC220V 50Hz 输入功率1.5KW 磨抛盘直径Φ305mm,可定制φ203mm, φ250mm 磨抛盘转速50~1000r/min(无级调速) 磨抛头转速50~150r/min(无极调速) 单点力加载5~60N 制样数量4-6 个 试样尺寸Φ30mm,可定制φ22mm,φ25mm,φ40mm,或其他尺寸 制样时间0~995 秒(s) 压缩空气压力0.5~0.8Mpa 锁定方式手动落锁 外形尺寸长.宽.高:810.610.850mm(设备使用时宽度预留150mm)
金相研磨机是一种用于金属材料表面处理的设备,广泛应用于金相分析、材料研究和工业生产等领域。以下是金相研磨机的主要应用:
1. 金相试样制备:金相研磨机用于对金属材料进行研磨和抛光,以便在金相显微镜下观察材料的微观组织结构。通过研磨和抛光,可以获得平整、无划痕的试样表面,确保金相分析的准确性。
2. 材料表面处理:在材料研究和开发过程中,金相研磨机用于对材料表面进行精细处理,去除表面缺陷和氧化层,提高材料的表面质量和性能。
3. 质量控制:在工业生产中,金相研磨机用于对金属制品进行质量检测。通过对制品表面进行研磨和抛光,可以检测材料内部的缺陷、夹杂物和裂纹等,确保产品的质量符合标准。
4. 失效分析:在材料失效分析中,金相研磨机用于制备失效部件的试样,通过观察和分析试样的微观组织结构,找出失效的原因,为改进材料和工艺提供依据。
5. 科学研究:在材料科学、冶金学和机械工程等领域的科学研究中,金相研磨机是制备试样的重要工具。通过研磨和抛光,研究人员可以获得量的试样,进行深入的微观组织分析和性能研究。
6. 教育和培训:在高等院校和职业培训中,金相研磨机用于教学和实验,帮助学生和学员掌握金相试样的制备技术和金相分析的基本方法。
总之,金相研磨机在金相分析、材料研究、工业生产和教育等领域具有广泛的应用,是金属材料表面处理和质量控制的重要设备。
金相试样磨抛机的特点如下:
1. 高精度磨抛:设备采用的磨抛技术,能够实现高精度的表面处理,确保试样表面光滑无划痕,满足金相分析的要求。
2. 多功能性:机器通常配备多种磨抛头和磨抛盘,适用于不同材质和硬度的试样,具有广泛的适用性。
3. 自动化程度高:现代金相试样磨抛机多采用自动化控制系统,可以实现自动调节磨抛压力、转速和时间,减少人工干预,提高工作效率。
4. 操作简便:设备设计人性化,操作界面友好,即使是初学者也能快速上手,减少操作难度。
5. 稳定性强:机器结构稳固,运行平稳,能够长时间连续工作,确保磨抛效果的一致性。
6. 安全性高:设备配备多种安全保护装置,如过载保护、紧急停机等,确保操作人员的安全。
7. 环保节能:采用节能电机和环保材料,减少能源消耗和环境污染,符合现代环保要求。
8. 易于维护:设备设计合理,易于拆卸和清洁,维护保养方便,延长使用寿命。
9. 可扩展性强:部分机型支持功能扩展,如增加自动进料系统、在线检测系统等,满足更高层次的实验需求。
10. :相较于进口设备,国产金相试样磨抛机在性能和价格上具有较大优势,,适合各类实验室和生产企业使用。
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双盘金相磨抛机是一种用于金属材料样品制备的设备,具有以下特点:
1. 双盘设计:设备配备两个磨抛盘,可以同时进行粗磨和精抛,提高工作效率。
2. 自动化操作:通常具备自动控制系统,可调节转速、压力和时间,确保磨抛过程的一致性和精度。
3. 多功能性:适用于多种金属材料的样品制备,如钢铁、铝合金、铜合金等。
4. 高精度磨抛:通过不同粒度的磨料和抛光液,能够获得高精度的表面光洁度,满足金相分析的要求。
5. 稳定性强:设备结构稳固,运行时振动小,确保样品在磨抛过程中不受损伤。
6. 易于维护:磨抛盘和磨料更换方便,设备清洁简单,维护成本低。
7. 安全性高:配备防护罩和紧急停止按钮,确保操作人员的安全。
8. 环保设计:部分设备配备废液回收系统,减少环境污染。
这些特点使得双盘金相磨抛机在金属材料研究和质量控制中广泛应用。
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手动金相磨抛机是一种用于金属材料样品制备的设备,主要用于金相试样的研磨和抛光。其特点包括:
1. 操作简便:手动操作,*复杂的自动化控制系统,适合初学者和小规模实验室使用。
2. 灵活性高:用户可以根据需要调整研磨和抛光的力度、时间和速度,适应不同材料和样品的要求。
3. 成本较低:相比自动磨抛机,手动设备的价格更为经济,适合预算有限的实验室或个人使用。
4. 适用范围广:可用于多种金属材料的研磨和抛光,如钢铁、铝合金、铜合金等。
5. 结构简单:设备结构简单,维护方便,故障率低。
6. 研磨效果可控:通过手动操作,可以控制研磨和抛光的程度,确保样品表面达到理想的光洁度和平整度。
7. 便携性强:体积小巧,便于移动和存放,适合空间有限的实验室环境。
8. 环保节能:手动操作减少了对电力的依赖,节能环保。
9. 易于升级:可以根据需要添加附件或进行改造,提升设备的功能和性能。
10. 适用于小批量样品:适合处理少量样品,满足小规模实验或研究的需要。
手动金相磨抛机虽然操作相对简单,但需要一定的技巧和经验,以确保样品制备的质量。
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金相磨抛机是一种用于金属材料表面处理的设备,具有以下特点:
1. 高精度加工:金相磨抛机能够实现对金属材料表面的高精度磨削和抛光,确保样品表面平整、光滑,满足金相分析的要求。
2. 操作简便:设备设计合理,操作界面友好,用户可以通过简单的步骤完成磨抛过程,降低了操作难度。
3. 自动化程度高:现代金相磨抛机通常配备自动化控制系统,能够自动调节磨削压力、转速等参数,减少人为干预,提高工作效率。
4. 多功能性:设备可适用于多种金属材料的磨抛处理,如钢铁、铝合金、铜合金等,具有较强的通用性。
5. 稳定性好:金相磨抛机采用材料和精密制造工艺,确保设备在长时间运行中保持稳定,减少故障率。
6. 安全性高:设备配备多种安全保护装置,如过载保护、紧急停止等,确保操作人员的安全。
7. 环保节能:现代金相磨抛机注重环保设计,减少噪音和粉尘排放,同时采用节能技术,降低能耗。
8. 可扩展性强:设备通常支持多种附件和工具的扩展,用户可以根据需要选择不同的磨抛头和耗材,以适应不同的加工需求。
9. 维护方便:金相磨抛机的结构设计便于日常维护和保养,延长设备使用寿命。
10. 广泛的应用领域:金相磨抛机广泛应用于金属材料研究、质量检测、工业生产等领域,是金相分析的设备。
这些特点使得金相磨抛机在金属材料表面处理中具有重要地位,能够有效提升样品制备的质量和效率。
金相磨抛机适用于多种材料的表面处理,主要用于金属、陶瓷、玻璃、塑料等材料的磨削和抛光。具体应用包括:
1. 金属材料:如钢铁、铝合金、铜合金、钛合金等的金相试样制备。
2. 陶瓷材料:如氧化铝、氮化硅、碳化硅等陶瓷材料的表面处理。
3. 玻璃材料:如光学玻璃、石英玻璃等的磨削和抛光。
4. 塑料材料:如聚碳酸酯、聚、聚酰胺等塑料的表面处理。
5. 复合材料:如碳纤维复合材料、金属基复合材料等的金相试样制备。
6. 电子材料:如半导体材料、电子陶瓷等的表面处理。
7. 地质材料:如岩石、矿物等的磨削和抛光。
8. 生物材料:如生物陶瓷、生物金属等的表面处理。
金相磨抛机广泛应用于材料科学、机械制造、电子工业、地质勘探、生物医学等领域,用于制备量的金相试样,便于后续的显微组织观察和分析。
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