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广州手动金相切割机厂家
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产品描述

Y轴行程330mm Y轴有效切割行程290mm 较大切割尺寸薄板厚度1-5mm较大切割300mm 切割方式直线切割,脉冲切割. 金刚石切割片(mm)Φ200×1.0×32mm 主轴转速(rpm)50-5000,无级调速 自动切割速度0.01-3mm/s 手动速度0.01-15mm/s 冲击切割距离0.1-2mm/s 较大切割厚度40mm 工作台较大夹持长度400mm 工作台较大夹持宽度220mm(快速夹具) 300mm(垂直夹具) 显示7寸触摸屏 可编程序10种 工作台尺寸W×D,mm585×550mm 主轴电机功率1000W 电源单相220V,60HZ 机器尺寸710*700*460mm(含脚垫) 产品净重163kg 产品毛重196kg
精密金相切割机是一种用于材料科学和工程领域的高精度设备,主要用于切割金属、陶瓷、复合材料等样品,以便进行后续的金相分析。其应用主要包括以下几个方面:
1. 材料研究:在材料科学研究中,精密金相切割机用于切割金属和非金属材料,以观察其内部结构、晶粒大小、相分布等微观特征,从而评估材料的性能和特性。
2. 质量控制:在工业生产中,精密金相切割机用于切割产品样品,通过金相分析检测材料的缺陷、夹杂物、裂纹等,确保产品质量符合标准。
3. 失效分析:在工程领域,精密金相切割机用于切割失效部件,分析其断裂机制、疲劳裂纹、腐蚀情况等,找出失效原因并提出改进措施。
4. 涂层和镀层分析:精密金相切割机可用于切割带有涂层或镀层的样品,观察涂层与基体的结合情况、涂层厚度、均匀性等,评估涂层的性能。
5. 复合材料分析:对于复合材料,精密金相切割机可以切割不同层或不同组分的区域,分析各层之间的界面结合情况、纤维分布等,优化复合材料的设计和制造工艺。
6. 电子器件分析:在电子行业中,精密金相切割机用于切割半导体、芯片、电子封装等样品,观察其内部结构、焊点质量、界面结合等,确保电子器件的可靠性。
7. 生物材料分析:在生物医学领域,精密金相切割机可用于切割植入物、生物陶瓷等材料,分析其与生物组织的界面结合情况,评估生物相容性和性能。
精密金相切割机的高精度和可控性使其成为材料科学、工程技术和质量控制中的工具,广泛应用于科研、生产和检测等领域。
手动金相切割机是一种用于金属材料样品制备的设备,具有以下特点:
1. 操作简单:手动金相切割机通常设计为手动操作,用户可以通过手柄或旋钮进行切割,*复杂的控制系统,适合初学者或小规模实验室使用。
2. 灵活性高:由于是手动操作,用户可以根据需要调整切割速度和力度,灵活应对不同材料和样品的切割需求。
3. 切割精度较高:虽然手动操作,但通过精密的机械设计和切割,手动金相切割机仍能提供较高的切割精度,满足金相分析的要求。
4. 适用范围广:手动金相切割机可以切割多种金属材料,如钢铁、铝合金、铜合金等,适用于不同领域的金相样品制备。
5. 结构紧凑:手动金相切割机通常体积较小,结构紧凑,便于在实验室或工作台上放置和使用,节省空间。
6. 维护方便:手动金相切割机结构相对简单,维护和保养较为方便,用户只需定期清洁和润滑即可保持设备的良好状态。
7. 成本较低:与自动或半自动金相切割机相比,手动金相切割机的成本较低,适合预算有限或对切割需求不高的用户。
8. 安全性较好:手动金相切割机通常配备防护罩和安全开关,确保操作过程中的安全性,减少意外伤害的风险。
总之,手动金相切割机以其简单、灵活、经济的特点,成为金相样品制备中常用的工具之一。
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中型金相切割机是一种用于金属材料切割的设备,具有以下特点:
1. 切割精度高:中型金相切割机采用高精度的切割技术,能够实现对金属材料的切割,确保切割面的平整度和光洁度。
2. 切割速度快:该设备配备的切割系统,能够在短时间内完成大量金属材料的切割任务,提高工作效率。
3. 操作简便:中型金相切割机设计人性化,操作界面友好,用户可以轻松上手,减少操作难度。
4. 安全性高:设备配备多重安全保护装置,如紧急停止按钮、防护罩等,确保操作过程中的安全性。
5. 适用范围广:中型金相切割机适用于多种金属材料的切割,如钢铁、铝合金、铜合金等,满足不业的需求。
6. 耐用性强:设备采用材料和制造工艺,具有较长的使用寿命,能够承受高强度的工作环境。
7. 维护方便:中型金相切割机结构设计合理,易于拆卸和组装,方便日常维护和保养。
8. 环保节能:设备在运行过程中噪音低,能耗小,,减少对环境的影响。
9. 可定制化:根据用户需求,中型金相切割机可以进行定制化设计,满足特殊切割需求。
10. :在保证高性能的同时,中型金相切割机价格合理,具有较高的性价比,适合中小企业采购。
这些特点使得中型金相切割机在金属加工、机械制造、科研实验等领域得到广泛应用。
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金相切割机是一种用于切割金属材料以进行金相分析的设备。它具有以下特点:
1. 高精度切割:金相切割机能够实现高精度的切割,确保切割面平整光滑,便于后续的金相观察和分析。
2. 多功能性:适用于多种金属材料的切割,包括钢、铝、铜、钛等,满足不同材料的金相分析需求。
3. 自动化程度高:现代金相切割机通常配备自动进给和自动夹紧功能,减少人工操作,提高切割效率和一致性。
4. 冷却系统:配备冷却液系统,有效降低切割过程中产生的热量,防止材料过热变形或组织结构改变,确保切割质量。
5. 安全性高:设计有安全防护装置,如防护罩和紧急停止按钮,确保操作人员的安全。
6. 可调切割参数:切割速度、进给速度和切割深度等参数可根据不同材料和要求进行调整,实现切割效果。
7. 结构稳定:采用坚固的机身结构和材料,确保设备在长时间使用中的稳定性和耐用性。
8. 易于维护:设计简洁,维护方便,减少停机时间,提高设备的使用寿命。
9. 环保节能:采用节能电机和环保冷却液,减少能源消耗和环境污染。
10. 应用广泛:广泛应用于冶金、机械制造、、汽车制造等领域的金相实验室和研究机构。
这些特点使得金相切割机成为金相分析中的重要设备。
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PCBA切割机的特点包括:
1. 高精度切割:PCBA切割机采用的切割技术,能够实现高精度的切割,确保切割边缘光滑、无毛刺,满足高标准的工业要求。
2. 自动化操作:设备通常配备自动化控制系统,可以实现自动送料、自动切割和自动收料,减少人工干预,提高生产效率。
3. 多功能性:PCBA切割机适用于多种材料和尺寸的PCBA板,具有较强的适应性,能够处理不同厚度和硬度的材料。
4. 能:设备设计优化,切割速度快,能够大幅提高生产效率,适合大批量生产需求。
5. 安全可靠:PCBA切割机配备多重安全保护装置,如紧急停止按钮、防护罩等,确保操作安全,减少意外事故的发生。
6. 易于维护:设备结构设计合理,维护简便,关键部件易于更换,降低了维护成本和停机时间。
7. 环保节能:PCBA切割机采用节能设计,减少能源消耗,同时减少废料产生,。
8. 用户友好:操作界面简洁直观,易于上手,即使是非人员也能快速掌握操作方法。
9. 可定制化:根据客户需求,PCBA切割机可以提供定制化服务,满足特定生产流程和产品要求。
10. 耐用性强:采用量材料和精密制造工艺,确保设备长期稳定运行,延长使用寿命。
精密金相切割机主要用于金属材料的切割和取样,适用于金属及其合金的切割。其具体适用范围包括:
1. 金属材料:适用于钢铁、铝合金、铜合金、钛合金、镍基合金等各类金属材料的切割。
2. 样品制备:用于金相分析、材料研究、质量检测等领域的样品制备,确保切割面平整、无变形。
3. 硬质材料:能够切割硬度较高的材料,如硬质合金、陶瓷、复合材料等。
4. 薄片切割:适用于薄片、细丝、微小零件的切割,尤其适合需要高精度切割的场合。
5. 特殊形状:能够切割复杂形状的样品,如不规则形状、曲面等,满足多样化的切割需求。
6. 实验室应用:广泛应用于高校、科研机构、材料实验室、质检部门等,用于金属材料的切割和分析。
精密金相切割机以其高精度、率的特点,成为金属材料研究和检测的重要工具。
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