Y轴行程330mm
Y轴有效切割行程290mm
较大切割尺寸薄板厚度1-5mm较大切割300mm
切割方式直线切割，脉冲切割.
金刚石切割片（mm)Φ200×1.0×32mm
主轴转速（rpm）50-5000,无级调速
自动切割速度0.01-3mm/s
手动速度0.01-15mm/s
冲击切割距离0.1-2mm/s
较大切割厚度40mm
工作台较大夹持长度400mm
工作台较大夹持宽度220mm(快速夹具) 300mm(垂直夹具)
显示7寸触摸屏
可编程序10种
工作台尺寸W×D,mm585×550mm
主轴电机功率1000W
电源单相220V,60HZ
机器尺寸710*700*460mm(含脚垫)
产品净重163kg
产品毛重196kg
PCB切割机是一种专门用于切割印刷电路板（PCB）的设备，广泛应用于电子制造行业。它的主要功能是将大尺寸的PCB板材切割成所需的形状和尺寸，以满足不同电子产品的设计要求。以下是PCB切割机的主要应用场景：
1. 电子制造：在电子产品的生产过程中，PCB切割机用于将大块PCB板材切割成单个电路板，便于后续的组装和焊接。
2. 原型开发：在电子产品研发阶段，工程师需要制作不同形状和尺寸的PCB原型。PCB切割机能够快速、地切割出所需的电路板，加速产品开发进程。
3. 小批量生产：对于小批量或定制化的电子产品生产，PCB切割机能够灵活地处理不同规格的PCB板材，满足多样化的生产需求。
4. 维修与返工：在电子产品的维修过程中，有时需要更换或修复部分电路板。PCB切割机可以切割出需要更换的部分，减少材料浪费。
5. 教育与培训：在电子工程教育中，PCB切割机用于教学和培训，帮助学生或学员掌握PCB设计与制造的基本技能。
6. 高精度切割：对于需要高精度切割的PCB，如多层板或柔性电路板，PCB切割机能够提供的切割效果，确保电路板的性能和质量。
7. 自动化生产：在自动化生产线上，PCB切割机可以与其它设备（如钻孔机、贴片机等）集成，实现PCB从切割到组装的全自动化生产。
总之，PCB切割机在电子制造、研发、维修和教育等领域发挥着重要作用，能够提高生产效率、降，并确保产品质量。
PCBA切割机的特点包括：
1. 高精度切割：PCBA切割机采用的切割技术，能够实现高精度的切割，确保切割边缘光滑、无毛刺，满足高标准的工业要求。
2. 自动化操作：设备通常配备自动化控制系统，可以实现自动送料、自动切割和自动收料，减少人工干预，提高生产效率。
3. 多功能性：PCBA切割机适用于多种材料和尺寸的PCBA板，具有较强的适应性，能够处理不同厚度和硬度的材料。
4. 能：设备设计优化，切割速度快，能够大幅提高生产效率，适合大批量生产需求。
5. 安全可靠：PCBA切割机配备多重安全保护装置，如紧急停止按钮、防护罩等，确保操作安全，减少意外事故的发生。
6. 易于维护：设备结构设计合理，维护简便，关键部件易于更换，降低了维护成本和停机时间。
7. 环保节能：PCBA切割机采用节能设计，减少能源消耗，同时减少废料产生，。
8. 用户友好：操作界面简洁直观，易于上手，即使是非人员也能快速掌握操作方法。
9. 可定制化：根据客户需求，PCBA切割机可以提供定制化服务，满足特定生产流程和产品要求。
10. 耐用性强：采用量材料和精密制造工艺，确保设备长期稳定运行，延长使用寿命。
大型金相切割机是一种用于材料科学和工程领域的高精度设备，主要用于切割金属、陶瓷、复合材料等硬质材料，以便进行后续的金相分析。其特点包括：
1. 高精度切割：采用的切割技术和控制系统，能够实现高精度的切割，确保切割面平整，减少后续加工的工作量。
2. 大尺寸样品处理：设计用于处理大尺寸样品，能够切割较大体积的材料，适用于工业级和研究级应用。
3. 多功能性：支持多种材料的切割，包括金属、陶瓷、复合材料等，适用于不同的研究和生产需求。
4. 自动化操作：配备自动化控制系统，能够实现自动切割、自动进料和自动冷却，提高工作效率和操作安全性。
5. 冷却系统：内置冷却系统，能够在切割过程中对样品和切割片进行冷却，防止过热和材料变形，确保切割质量。
6. 安全防护：设计有多重安全防护措施，如防护罩、紧急停止按钮等，确保操作人员的安全。
7. 耐用性强：采用高强度的材料和结构设计，具有较长的使用寿命和稳定的性能，适合长时间连续工作。
8. 易于维护：结构设计合理，便于日常维护和保养，减少设备故障和停机时间。
9. 环保节能：采用节能设计，减少能源消耗，同时配备环保冷却液，减少对环境的影响。
10. 数据记录与分析：部分型号配备数据记录和分析功能，能够记录切割参数和结果，便于后续分析和研究。
这些特点使得大型金相切割机在材料科学、机械制造、等领域具有广泛的应用价值。
刀片电池切割机的特点包括：
1. 高精度切割：刀片电池切割机采用的切割技术，能够实现高精度的切割，确保电池片的尺寸和形状符合要求。
2. 生产：该设备具有较高的切割速度，能够快速完成大批量电池片的切割任务，提高生产效率。
3. 自动化程度高：刀片电池切割机通常配备自动化控制系统，能够实现自动上料、切割、下料等操作，减少人工干预，降低劳动强度。
4. 切割质量稳定：设备采用精密的刀片和稳定的切割系统，确保切割过程中电池片的质量稳定，减少不良品率。
5. 操作简便：刀片电池切割机的操作界面友好，易于上手，操作人员可以快速掌握设备的使用方法。
6. 安全性高：设备设计符合安全标准，配备多重安全保护装置，确保操作过程中的安全性。
7. 维护方便：刀片电池切割机的结构设计合理，便于日常维护和保养，延长设备的使用寿命。
8. 适应性强：该设备能够适应不同规格和材质的电池片切割需求，具有较强的通用性和适应性。
9. 节能环保：刀片电池切割机在设计和制造过程中注重节能环保，减少能源消耗和环境污染。
10. 可靠性高：设备采用量的零部件和严格的生产工艺，确保设备运行的可靠性和稳定性。
手动金相切割机是一种用于金属材料样品制备的设备，具有以下特点：
1. 操作简单：手动金相切割机通常设计为手动操作，用户可以通过手柄或旋钮进行切割，*复杂的控制系统，适合初学者或小规模实验室使用。
2. 灵活性高：由于是手动操作，用户可以根据需要调整切割速度和力度，灵活应对不同材料和样品的切割需求。
3. 切割精度较高：虽然手动操作，但通过精密的机械设计和切割，手动金相切割机仍能提供较高的切割精度，满足金相分析的要求。
4. 适用范围广：手动金相切割机可以切割多种金属材料，如钢铁、铝合金、铜合金等，适用于不同领域的金相样品制备。
5. 结构紧凑：手动金相切割机通常体积较小，结构紧凑，便于在实验室或工作台上放置和使用，节省空间。
6. 维护方便：手动金相切割机结构相对简单，维护和保养较为方便，用户只需定期清洁和润滑即可保持设备的良好状态。
7. 成本较低：与自动或半自动金相切割机相比，手动金相切割机的成本较低，适合预算有限或对切割需求不高的用户。
8. 安全性较好：手动金相切割机通常配备防护罩和安全开关，确保操作过程中的安全性，减少意外伤害的风险。
总之，手动金相切割机以其简单、灵活、经济的特点，成为金相样品制备中常用的工具之一。
刀片电池切割机主要用于离子电池生产过程中的片切割工序。其适用范围包括但不限于以下几类：
1. 离子电池片切割：适用于正片、负片的切割，确保片尺寸一致，满足电池组装要求。
2. 多层片切割：能够处理多层堆叠的片，提高生产效率。
3. 不同材料片切割：适用于多种材料的片，如铁、三元材料、石墨等。
4. 高精度切割：能够实现微米级精度的切割，确保片边缘光滑，减少毛刺和粉尘。
5. 小批量及大批量生产：适用于实验室小批量试制，也满足规模化生产需求。
6. 多种电池类型：适用于圆柱电池、方形电池、软包电池等不同类型电池的片切割。
7. 自动化集成：可与自动化生产线集成，实现连续、的片切割作业。
总之，刀片电池切割机是离子电池生产过程中的关键设备，广泛应用于各类电池制造场景。
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