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西安科研金相试样切割机厂家 售后维保
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产品描述

Y轴行程330mm Y轴有效切割行程290mm 较大切割尺寸薄板厚度1-5mm较大切割300mm 切割方式直线切割,脉冲切割. 金刚石切割片(mm)Φ200×1.0×32mm 主轴转速(rpm)50-5000,无级调速 自动切割速度0.01-3mm/s 手动速度0.01-15mm/s 冲击切割距离0.1-2mm/s 较大切割厚度40mm 工作台较大夹持长度400mm 工作台较大夹持宽度220mm(快速夹具) 300mm(垂直夹具) 显示7寸触摸屏 可编程序10种 工作台尺寸W×D,mm585×550mm 主轴电机功率1000W 电源单相220V,60HZ 机器尺寸710*700*460mm(含脚垫) 产品净重163kg 产品毛重196kg
金相切割机是一种专门用于材料科学和金属学研究的精密设备,主要用于切割金属、陶瓷、复合材料等硬质材料,以制备金相试样。以下是金相切割机的主要应用领域:
1. 金属材料研究:金相切割机广泛用于金属材料的切割,以便进行金相组织分析。通过切割金属样品,可以观察其微观结构,如晶粒大小、相分布、缺陷等,从而评估材料的性能和加工工艺。
2. 质量控制:在制造业中,金相切割机用于切割生产过程中的金属部件,以进行质量检测。通过分析切割后的样品,可以确保产品符合规定的质量标准。
3. 失效分析:当金属部件发生失效时,金相切割机用于切割失效部位,以便进行失效分析。通过观察失效部位的微观结构,可以找出失效的原因,如裂纹、腐蚀、疲劳等。
4. 材料开发:在新材料的开发过程中,金相切割机用于切割新材料样品,以研究其微观结构和性能。这对于优化材料配方和加工工艺具有重要意义。
5. 教育和培训:在高校和科研机构中,金相切割机用于教学和培训,帮助学生和研究人员掌握金相试样的制备技术,以及金属材料的微观结构分析方法。
6. 考古和文物修复:在考古学和文物修复领域,金相切割机用于切割古代金属器物,以研究其制作工艺和历史背景。
7. 和汽车工业:在这些高科技领域,金相切割机用于切割高性能合金和复合材料,以评估其在实际应用中的性能。
总之,金相切割机在材料科学、工程技术和工业生产中发挥着重要作用,是研究和分析金属材料微观结构的工具。
PCB切割机的特点包括以下几点:
1. 高精度切割:PCB切割机能够实现高精度的切割,确保电路板的尺寸和形状符合设计要求,减少误差。
2. 自动化操作:现代PCB切割机通常配备自动化控制系统,能够实现自动定位、自动切割和自动排料,提高生产效率。
3. 多功能性:PCB切割机不仅可以切割PCB板,还可以进行钻孔、铣削等多种加工操作,满足不同生产需求。
4. 高速切割:PCB切割机采用高速主轴和的控制系统,能够实现快速切割,提高生产效率。
5. 稳定性强:PCB切割机结构设计合理,运行稳定,能够长时间连续工作,减少故障率。
6. 易于维护:PCB切割机的设计考虑到维护的便捷性,模块化设计使得更换零件和日常维护更加方便。
7. 环保节能:现代PCB切割机注重环保设计,采用节能电机和低噪音技术,减少能源消耗和环境污染。
8. 安全性高:PCB切割机配备多重安全保护装置,如紧急停止按钮、防护罩等,确保操作人员的安全。
9. 兼容性强:PCB切割机能够兼容多种材料和不同厚度的PCB板,适应性强。
10. 智能化管理:部分PCB切割机配备智能化管理系统,能够实时监控设备状态、生产进度和质量,提升生产管理水平。
这些特点使得PCB切割机在电子制造行业中得到了广泛应用,成为生产量PCB板的重要设备。
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精密金相切割机是一种专门用于金相样品制备的高精度设备,具有以下特点:
1. 高精度切割:采用精密的切割技术和稳定的机械结构,能够实现高精度的切割,确保样品切割面的平整度和准确性。
2. 多功能性:支持多种切割方式,如湿切、干切等,适用于不同材质和硬度的样品切割。
3. 自动化程度高:配备的自动控制系统,可以实现自动进给、自动切割和自动停止,减少人工干预,提高工作效率。
4. 安全可靠:设备配备多重安全保护装置,如紧急停止按钮、防护罩等,确保操作人员的安全。
5. 操作简便:采用人性化设计,操作界面友好,易于上手,减少操作难度和培训成本。
6. 低噪音低振动:采用的减震和降噪技术,工作时噪音低、振动小,提供安静的工作环境。
7. 易于维护:设备结构设计合理,易于拆卸和清洁,维护保养方便,延长设备使用寿命。
8. 广泛应用:适用于金属、陶瓷、复合材料等多种材料的金相样品制备,广泛应用于材料科学、机械制造、等领域。
这些特点使得精密金相切割机成为金相样品制备过程中的重要工具。
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自动金相切割机是一种用于金属材料切割的高精度设备,具有以下特点:
1. 高精度切割:采用的切割技术和控制系统,能够实现高精度的切割,确保样品切割面平整、无损伤。
2. 自动化操作:配备自动化控制系统,可以实现自动进料、自动切割和自动退料,减少人工干预,提高工作效率。
3. 多功能性:适用于多种金属材料的切割,如钢铁、铝合金、铜合金等,满足不同材料的研究需求。
4. 安全可靠:配备多重安全保护装置,如过载保护、紧急停止按钮等,确保操作过程安全可靠。
5. 易于维护:结构设计合理,易于拆卸和清洁,维护保养方便,延长设备使用寿命。
6. 节能:采用节能电机和优化设计,降低能耗,提高能源利用效率。
7. 操作简便:配备人机交互界面,操作简单直观,便于用户快速上手。
8. 稳定耐用:采用材料和精密制造工艺,确保设备在长时间运行中保持稳定性和耐用性。
这些特点使得自动金相切割机在金属材料研究、质量检测等领域得到广泛应用。
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金相试样切割机是一种用于制备金相试样的精密设备,具有以下特点:
1. 高精度切割:采用精密的切割系统和稳定的机械结构,确保切割面平整、光滑,减少试样损伤。
2. 多种切割方式:支持干切和湿切两种模式,湿切可有效降温,减少热影响区,适用于硬脆材料;干切则适用于软性材料。
3. 广泛适用性:可切割金属、陶瓷、复合材料等多种材料,适用于不同领域的研究和检测。
4. 安全可靠:配备防护罩、紧急停止按钮等安全装置,确保操作人员的安全。
5. 操作简便:人性化设计,配备直观的控制面板和清晰的刻度,方便用户调整切割参数。
6. 节能:采用电机和优化设计,降低能耗,提高工作效率。
7. 稳定性强:设备运行平稳,振动小,确保切割精度和一致性。
8. 维护方便:结构设计合理,易于清洁和维护,延长设备使用寿命。
9. 可定制化:可根据用户需求定制切割尺寸、切割速度等参数,满足不同实验要求。
这些特点使得金相试样切割机成为材料研究和质量检测中的工具。
刀片电池切割机主要用于离子电池生产过程中的片切割工序。其适用范围包括但不限于以下几类:
1. 离子电池片切割:适用于正片、负片的切割,确保片尺寸一致,满足电池组装要求。
  
2. 多层片切割:能够处理多层堆叠的片,提高生产效率。
3. 不同材料片切割:适用于多种材料的片,如铁、三元材料、石墨等。
4. 高精度切割:能够实现微米级精度的切割,确保片边缘光滑,减少毛刺和粉尘。
5. 小批量及大批量生产:适用于实验室小批量试制,也满足规模化生产需求。
6. 多种电池类型:适用于圆柱电池、方形电池、软包电池等不同类型电池的片切割。
7. 自动化集成:可与自动化生产线集成,实现连续、的片切割作业。
总之,刀片电池切割机是离子电池生产过程中的关键设备,广泛应用于各类电池制造场景。
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