机器电源单相 AC220V 50Hz
输入功率1.5KW
磨抛盘直径Φ305mm,可定制φ203mm, φ250mm
磨抛盘转速50~1000r/min(无级调速)
磨抛头转速50~150r/min(无极调速)
单点力加载5~60N
制样数量4-6 个
试样尺寸Φ30mm,可定制φ22mm,φ25mm,φ40mm,或其他尺寸
制样时间0~995 秒(s)
压缩空气压力0.5~0.8Mpa
锁定方式手动落锁
外形尺寸长.宽.高:810.610.850mm(设备使用时宽度预留150mm)
金相试样研磨机是一种用于制备金相试样的设备,主要用于金属材料的微观组织观察和分析。其应用领域广泛,涵盖了材料科学、机械制造、冶金工业等多个行业。以下是金相试样研磨机的主要应用:
1. 材料研究:金相试样研磨机用于制备金属材料的金相试样,以便通过显微镜观察材料的微观组织。这对于研究材料的晶体结构、相组成、晶粒大小和分布等具有重要意义。
2. 质量控制:在机械制造和冶金工业中,金相试样研磨机用于对生产过程中的金属材料进行质量控制。通过制备金相试样,可以检测材料的缺陷、夹杂物、裂纹等,确保产品的质量符合标准。
3. 失效分析:在材料失效分析中,金相试样研磨机用于制备失效部件的金相试样,以便通过显微镜观察失效部位的微观组织,分析失效原因,如疲劳断裂、应力腐蚀等。
4. 热处理效果评估:金相试样研磨机用于评估金属材料热处理后的效果。通过制备金相试样,可以观察材料的相变、硬度分布等,评估热处理工艺的合理性和有效性。
5. 教学与培训:在高等院校和科研机构中,金相试样研磨机用于教学和培训,帮助学生和研究人员掌握金相试样的制备技术和微观组织观察方法。
6. 新材料开发:在新材料开发过程中,金相试样研磨机用于制备新材料的金相试样,以便通过显微镜观察新材料的微观组织,评估其性能和应用潜力。
7. :在领域,金相试样研磨机用于对高强度、高耐热性金属材料进行微观组织分析,确保材料在端环境下的可靠性和安全性。
8. 汽车制造:在汽车制造中,金相试样研磨机用于对发动机、变速箱等关键部件的金属材料进行微观组织分析,确保部件的耐久性和性能。
总之,金相试样研磨机在材料科学和工程领域具有重要的应用价值,为金属材料的微观组织观察和分析提供了可靠的工具。
金相研磨机是一种用于金属材料表面处理的设备,具有以下特点:
1. 高精度研磨:金相研磨机能够实现高精度的表面处理,确保金属材料表面平整、光滑,满足金相分析的要求。
2. 多种研磨方式:设备支持多种研磨方式,如粗磨、细磨和抛光,能够根据不同的材料和处理需求进行选择。
3. 自动化操作:现代金相研磨机通常配备自动化控制系统,操作简单,能够自动完成研磨过程,减少人工干预。
4. 稳定性强:设备结构设计合理,运行稳定,能够在长时间工作过程中保持一致的研磨效果。
5. 适用范围广:金相研磨机适用于多种金属材料,如钢铁、铝合金、铜合金等,广泛应用于材料科学、机械制造等领域。
6. 环保设计:部分金相研磨机配备冷却液循环系统,减少废液排放,。
7. 安全可靠:设备配备多重安全保护装置,如过载保护、紧急停止等,确保操作安全。
8. 易于维护:金相研磨机的结构设计简洁,易于拆卸和维护,能够有效延长设备使用寿命。
9. 率:设备研磨效率高,能够在较短时间内完成大面积的表面处理,提高工作效率。
10. 可定制化:根据用户需求,金相研磨机可以进行定制化设计,满足特殊材料或特殊工艺的要求。
这些特点使得金相研磨机在金属材料研究和生产中具有重要的应用价值。

单盘金相磨抛机是一种用于金属材料样品制备的设备,主要用于金相试样的研磨和抛光。其特点包括:
1. 单盘设计:设备采用单一磨盘,结构简单,操作方便,适合小批量样品的处理。
2. 高精度:能够实现均匀的研磨和抛光效果,确保样品表面平整光滑,满足金相分析的要求。
3. 调速功能:通常配备调速装置,用户可以根据不同材料和样品需求调整转速,以获得处理效果。
4. 稳定性强:设备运行平稳,振动小,减少样品在研磨和抛光过程中的损伤。
5. 操作简便:人性化设计,易于上手,适合实验室和工厂使用。
6. 多功能性:可用于多种金属材料的研磨和抛光,如钢铁、铝合金、铜合金等。
7. 耐用性:采用量材料制造,耐磨性强,使用寿命长。
8. 安全性:配备防护罩和紧急停止按钮,确保操作安全。
9. 维护方便:结构简单,易于清洁和维护,降低使用成本。
10. 适用范围广:适用于金相实验室、材料研究机构、质量控制部门等。

金相试样磨抛机的特点如下:
1. 高精度磨抛:设备采用的磨抛技术,能够实现高精度的表面处理,确保试样表面光滑无划痕,满足金相分析的要求。
2. 多功能性:机器通常配备多种磨抛头和磨抛盘,适用于不同材质和硬度的试样,具有广泛的适用性。
3. 自动化程度高:现代金相试样磨抛机多采用自动化控制系统,可以实现自动调节磨抛压力、转速和时间,减少人工干预,提高工作效率。
4. 操作简便:设备设计人性化,操作界面友好,即使是初学者也能快速上手,减少操作难度。
5. 稳定性强:机器结构稳固,运行平稳,能够长时间连续工作,确保磨抛效果的一致性。
6. 安全性高:设备配备多种安全保护装置,如过载保护、紧急停机等,确保操作人员的安全。
7. 环保节能:采用节能电机和环保材料,减少能源消耗和环境污染,符合现代环保要求。
8. 易于维护:设备设计合理,易于拆卸和清洁,维护保养方便,延长使用寿命。
9. 可扩展性强:部分机型支持功能扩展,如增加自动进料系统、在线检测系统等,满足更高层次的实验需求。
10. :相较于进口设备,国产金相试样磨抛机在性能和价格上具有较大优势,,适合各类实验室和生产企业使用。

手动金相磨抛机是一种用于金属材料样品制备的设备,主要用于金相试样的研磨和抛光。其特点包括:
1. 操作简便:手动操作,*复杂的自动化控制系统,适合初学者和小规模实验室使用。
2. 灵活性高:用户可以根据需要调整研磨和抛光的力度、时间和速度,适应不同材料和样品的要求。
3. 成本较低:相比自动磨抛机,手动设备的价格更为经济,适合预算有限的实验室或个人使用。
4. 适用范围广:可用于多种金属材料的研磨和抛光,如钢铁、铝合金、铜合金等。
5. 结构简单:设备结构简单,维护方便,故障率低。
6. 研磨效果可控:通过手动操作,可以控制研磨和抛光的程度,确保样品表面达到理想的光洁度和平整度。
7. 便携性强:体积小巧,便于移动和存放,适合空间有限的实验室环境。
8. 环保节能:手动操作减少了对电力的依赖,节能环保。
9. 易于升级:可以根据需要添加附件或进行改造,提升设备的功能和性能。
10. 适用于小批量样品:适合处理少量样品,满足小规模实验或研究的需要。
手动金相磨抛机虽然操作相对简单,但需要一定的技巧和经验,以确保样品制备的质量。
金相磨抛机适用于多种材料的表面处理,主要用于金属、陶瓷、玻璃、塑料等材料的磨削和抛光。具体应用包括:
1. 金属材料:如钢铁、铝合金、铜合金、钛合金等的金相试样制备。
2. 陶瓷材料:如氧化铝、氮化硅、碳化硅等陶瓷材料的表面处理。
3. 玻璃材料:如光学玻璃、石英玻璃等的磨削和抛光。
4. 塑料材料:如聚碳酸酯、聚、聚酰胺等塑料的表面处理。
5. 复合材料:如碳纤维复合材料、金属基复合材料等的金相试样制备。
6. 电子材料:如半导体材料、电子陶瓷等的表面处理。
7. 地质材料:如岩石、矿物等的磨削和抛光。
8. 生物材料:如生物陶瓷、生物金属等的表面处理。
金相磨抛机广泛应用于材料科学、机械制造、电子工业、地质勘探、生物医学等领域,用于制备量的金相试样,便于后续的显微组织观察和分析。
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