机器电源单相 AC220V 50Hz 总功率1.5KW
较大定量磨抛5mm ,磨抛精度正负0.1
磨抛盘直径双磨盘 下磨盘直径Φ300mm 可手动/自动
磨抛盘转速50~1000r/min(无级调速)
磨抛头转速50~150r/min(无极调速)
数值设定0-5mm 较小输入参数0.02mm
上磨头装夹数量4个
试样尺寸标配Φ30mm,可定制φ22mm, φ25mm, φ40mm,或其他尺寸
压缩空气气源0.4-0.6MPa
外形尺寸长800*宽650*高785mm
冷却水进水口4分牙 直径20mm,排水管直径32mm
金相抛光机是一种用于制备金属材料金相试样的设备,广泛应用于材料科学、冶金、机械制造等领域。其主要应用包括以下几个方面:
1. 试样制备:金相抛光机用于对金属材料进行研磨和抛光,以获得平整、光滑的试样表面,便于后续的金相组织观察和分析。
2. 金相组织观察:通过抛光处理,试样表面能够清晰地显示出金属材料的微观结构,如晶粒大小、相分布、缺陷等,为材料性能研究提供基础。
3. 材料质量控制:在工业生产中,金相抛光机用于对金属材料进行质量检测,确保材料符合相关标准和要求。
4. 科研与教学:在高校和科研机构中,金相抛光机是进行材料科学研究和教学实验的重要工具,帮助学生和研究人员深入了解金属材料的微观结构和性能。
5. 失效分析:在材料失效分析中,金相抛光机用于制备试样,通过观察和分析试样表面的微观结构,找出材料失效的原因。
6. 表面处理研究:金相抛光机还可用于研究金属材料的表面处理效果,如涂层、镀层、热处理等,评估其对材料性能的影响。
总之,金相抛光机在金属材料的制备、分析和研究中发挥着重要作用,是材料科学和工程领域的设备之一。
自动金相磨抛机的特点包括:
1. 高精度控制:具备的转速和压力控制,确保磨抛过程的一致性和重复性。
2. 自动化操作:通过预设程序自动完成磨抛过程,减少人工干预,提高工作效率。
3. 多功能性:适用于多种材料和样品的磨抛需求,能够处理不同硬度和形状的样品。
4. 清洁:配备自动清洗功能,减少样品交叉污染,保持工作环境整洁。
5. 用户友好:操作界面简单直观,易于上手,适合不同经验水平的用户。
6. 稳定性强:采用量材料和精密制造工艺,确保设备长时间稳定运行。
7. 安全性高:具备多重安全保护措施,如过载保护、紧急停止等,**操作安全。
8. 可扩展性:支持多种附件和配件,可根据需求进行功能扩展和升级。
9. 节能环保:采用节能设计,降低能耗,减少对环境的影响。
10. 维护简便:结构设计合理,便于日常维护和保养,延长设备使用寿命。

手动金相磨抛机是一种用于金属材料表面处理的设备,主要用于金相试样的制备。它的特点包括:
1. 操作简便:手动金相磨抛机通常设计简单,易于操作,适合实验室和小规模生产使用。
2. 灵活性高:由于是手动操作,用户可以根据需要调整磨抛的力度和速度,适应不同材料和试样的要求。
3. 成本较低:与自动磨抛机相比,手动金相磨抛机的价格更为经济,适合预算有限的用户。
4. 适用性广:可以用于多种金属材料的磨抛处理,如钢铁、铝合金、铜合金等。
5. 维护方便:结构简单,维护和保养相对容易,减少了设备故障和维修成本。
6. 精度可控:通过手动操作,用户可以控制磨抛的深度和均匀性,确保试样表面的质量。
7. 便携性强:体积较小,便于移动和存放,适合在不同工作环境中使用。
8. 安全性高:操作过程中用户可以实时观察和调整,减少了意外发生的可能性。
9. 适用范围广:不仅适用于金相试样的制备,还可用于其他需要表面处理的金属工件。
10. 环保节能:手动操作通常消耗较少的能源,。
总的来说,手动金相磨抛机以其操作简便、和适用性广等特点,成为金相实验室和金属加工领域的常用设备。

定量金相磨抛机是一种用于材料科学和金属学研究的精密设备,主要用于制备金相试样,以便进行显微组织观察和分析。其特点包括:
1. 高精度磨抛:设备具备高精度的磨抛功能,能够确保试样表面平整光滑,减少划痕和变形,为后续的显微观察提供量的表面。
2. 自动化操作:现代定量金相磨抛机通常配备自动化控制系统,用户可以通过预设程序实现自动磨抛,减少人为误差,提高工作效率。
3. 磨抛:设备支持磨抛,可根据不同材料的硬度和要求,选择合适的磨料和磨抛参数,确保试样达到状态。
4. 压力和时间控制:具备的压力和时间控制功能,用户可以根据需要调整磨抛压力和时间,以获得理想的磨抛效果。
5. 多功能性:适用于多种材料的磨抛,包括金属、陶瓷、复合材料等,满足不同研究领域的需求。
6. 稳定性强:设备结构设计合理,运行稳定,能够在长时间工作过程中保持一致的磨抛质量。
7. 易于维护:设备设计简洁,维护方便,关键部件易于更换,确保设备的长期稳定运行。
8. 安全可靠:配备多种安全保护措施,如过载保护、紧急停机等,确保操作人员的安全。
9. 高分辨率成像支持:通过量的磨抛,为后续的高分辨率显微成像提供基础,确保显微组织的清晰度和准确性。
10. 环保设计:部分设备采用环保材料和设计,减少磨抛过程中产生的粉尘和废弃物,符合现代实验室的环保要求。
这些特点使得定量金相磨抛机在材料研究和质量控制中具有重要应用价值。

金相抛光机是一种用于金属材料表面处理的设备,具有以下特点:
1. 性:金相抛光机能够快速完成金属表面的抛光工作,提高生产效率。
2. 性:设备具有高精度的控制系统,能够确保抛光过程中的均匀性和一致性,满足高标准的表面质量要求。
3. 多功能性:金相抛光机适用于多种金属材料,如钢铁、铝合金、铜合金等,且可处理不同形状和尺寸的样品。
4. 自动化程度高:现代金相抛光机通常配备自动化控制系统,能够实现自动调节压力、转速和抛光时间,减少人工干预。
5. 操作简便:设备设计人性化,操作界面友好,便于用户快速上手和操作。
6. 安全性:金相抛光机通常配备安全防护装置,如紧急停止按钮和防护罩,确保操作人员的安全。
7. 耐用性:设备采用材料和制造工艺,具有较长的使用寿命和稳定的性能。
8. 环保性:部分金相抛光机配备粉尘收集系统,减少抛光过程中产生的粉尘污染,。
9. 可维护性:设备结构设计合理,便于日常维护和保养,降低维护成本。
10. 广泛的应用领域:金相抛光机广泛应用于材料科学、机械制造、汽车工业、等领域,用于金属材料的金相分析和质量检测。
这些特点使得金相抛光机成为金属材料表面处理的重要工具,能够有效提升产品质量和检测精度。
金相抛光机是一种用于金属材料样品制备的设备,主要用于金相显微镜观察前的样品表面处理。其适用范围包括:
1. 金属材料:适用于钢铁、铝合金、铜合金、钛合金等金属及其合金的样品制备。
2. 陶瓷材料:可用于陶瓷材料的表面抛光处理,以观察其微观结构。
3. 复合材料:适用于金属基复合材料、陶瓷基复合材料等的样品制备。
4. 半导体材料:可用于硅片、等半导体材料的表面抛光处理。
5. 硬质合金:适用于硬质合金如钨钢、碳化钨等的样品制备。
6. 涂层材料:可用于涂层材料的表面抛光处理,以观察涂层的微观结构。
金相抛光机通过机械抛光和化学抛光相结合的方式,去除样品表面的划痕、氧化层和污染,使其表面达到镜面效果,便于后续的金相显微镜观察和分析。
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