Y轴行程330mm
Y轴有效切割行程290mm
较大切割尺寸薄板厚度1-5mm较大切割300mm
切割方式直线切割，脉冲切割.
金刚石切割片（mm)Φ200×1.0×32mm
主轴转速（rpm）50-5000,无级调速
自动切割速度0.01-3mm/s
手动速度0.01-15mm/s
冲击切割距离0.1-2mm/s
较大切割厚度40mm
工作台较大夹持长度400mm
工作台较大夹持宽度220mm(快速夹具) 300mm(垂直夹具)
显示7寸触摸屏
可编程序10种
工作台尺寸W×D,mm585×550mm
主轴电机功率1000W
电源单相220V,60HZ
机器尺寸710*700*460mm(含脚垫)
产品净重163kg
产品毛重196kg
PCBA切割机是一种专门用于印刷电路板组件（PCBA）切割的设备，广泛应用于电子制造行业。它的主要应用包括以下几个方面：
1. 提高生产效率：PCBA切割机能够快速、地切割电路板，大大缩短了生产周期，提高了生产效率。
2. 确保切割精度：PCBA切割机采用高精度的切割技术，能够确保电路板的切割精度，避免因切割误差导致的电路板损坏或功能失效。
3. 适应多种材料：PCBA切割机可以处理多种不同材料的电路板，包括FR4、铝基板、陶瓷基板等，适应性强。
4. 自动化操作：许CBA切割机具备自动化功能，能够自动完成切割、定位、检测等操作，减少了人工干预，降低了操作难度和错误率。
5. 节省材料：通过的切割，PCBA切割机能够大限度地利用材料，减少浪费，降低生产成本。
6. 提升产品质量：的切割和自动化操作确保了电路板的质量和一致性，提升了终产品的可靠性和性能。
7. 适应小批量生产：PCBA切割机不仅适用于大规模生产，也适合小批量、多品种的生产需求，灵活性高。
8. 减少人工成本：自动化切割减少了对人力的依赖，降低了人工成本，同时也减少了因人为操作失误带来的风险。
9. 环保节能：现代PCBA切割机通常采用节能设计，减少了能源消耗，。
10. 适应复杂设计：随着电子产品设计的复杂化，PCBA切割机能够处理更加复杂的电路板设计，满足电子产品的生产需求。
总的来说，PCBA切割机在电子制造行业中扮演着重要角色，不仅提高了生产效率和产品质量，还降低了成本和资源浪费，是现代化电子制造的设备之一。
自动金相切割机是一种用于金属材料切割的高精度设备，具有以下特点：
1. 高精度切割：采用的切割技术和控制系统，能够实现高精度的切割，确保样品切割面平整、无损伤。
2. 自动化操作：配备自动化控制系统，可以实现自动进料、自动切割和自动退料，减少人工干预，提高工作效率。
3. 多功能性：适用于多种金属材料的切割，如钢铁、铝合金、铜合金等，满足不同材料的研究需求。
4. 安全可靠：配备多重安全保护装置，如过载保护、紧急停止按钮等，确保操作过程安全可靠。
5. 易于维护：结构设计合理，易于拆卸和清洁，维护保养方便，延长设备使用寿命。
6. 节能：采用节能电机和优化设计，降低能耗，提高能源利用效率。
7. 操作简便：配备人机交互界面，操作简单直观，便于用户快速上手。
8. 稳定耐用：采用材料和精密制造工艺，确保设备在长时间运行中保持稳定性和耐用性。
这些特点使得自动金相切割机在金属材料研究、质量检测等领域得到广泛应用。
手动金相切割机是一种用于金属材料样品制备的设备，具有以下特点：
1. 操作简单：手动金相切割机通常设计为手动操作，用户可以通过手柄或旋钮进行切割，*复杂的控制系统，适合初学者或小规模实验室使用。
2. 灵活性高：由于是手动操作，用户可以根据需要调整切割速度和力度，灵活应对不同材料和样品的切割需求。
3. 切割精度较高：虽然手动操作，但通过精密的机械设计和切割，手动金相切割机仍能提供较高的切割精度，满足金相分析的要求。
4. 适用范围广：手动金相切割机可以切割多种金属材料，如钢铁、铝合金、铜合金等，适用于不同领域的金相样品制备。
5. 结构紧凑：手动金相切割机通常体积较小，结构紧凑，便于在实验室或工作台上放置和使用，节省空间。
6. 维护方便：手动金相切割机结构相对简单，维护和保养较为方便，用户只需定期清洁和润滑即可保持设备的良好状态。
7. 成本较低：与自动或半自动金相切割机相比，手动金相切割机的成本较低，适合预算有限或对切割需求不高的用户。
8. 安全性较好：手动金相切割机通常配备防护罩和安全开关，确保操作过程中的安全性，减少意外伤害的风险。
总之，手动金相切割机以其简单、灵活、经济的特点，成为金相样品制备中常用的工具之一。
中型金相切割机是一种用于金属材料切割的设备，具有以下特点：
1. 切割精度高：中型金相切割机采用高精度的切割技术，能够实现对金属材料的切割，确保切割面的平整度和光洁度。
2. 切割速度快：该设备配备的切割系统，能够在短时间内完成大量金属材料的切割任务，提高工作效率。
3. 操作简便：中型金相切割机设计人性化，操作界面友好，用户可以轻松上手，减少操作难度。
4. 安全性高：设备配备多重安全保护装置，如紧急停止按钮、防护罩等，确保操作过程中的安全性。
5. 适用范围广：中型金相切割机适用于多种金属材料的切割，如钢铁、铝合金、铜合金等，满足不业的需求。
6. 耐用性强：设备采用材料和制造工艺，具有较长的使用寿命，能够承受高强度的工作环境。
7. 维护方便：中型金相切割机结构设计合理，易于拆卸和组装，方便日常维护和保养。
8. 环保节能：设备在运行过程中噪音低，能耗小，，减少对环境的影响。
9. 可定制化：根据用户需求，中型金相切割机可以进行定制化设计，满足特殊切割需求。
10. ：在保证高性能的同时，中型金相切割机价格合理，具有较高的性价比，适合中小企业采购。
这些特点使得中型金相切割机在金属加工、机械制造、科研实验等领域得到广泛应用。
PCB切割机的特点包括以下几点：
1. 高精度切割：PCB切割机能够实现高精度的切割，确保电路板的尺寸和形状符合设计要求，减少误差。
2. 自动化操作：现代PCB切割机通常配备自动化控制系统，能够实现自动定位、自动切割和自动排料，提高生产效率。
3. 多功能性：PCB切割机不仅可以切割PCB板，还可以进行钻孔、铣削等多种加工操作，满足不同生产需求。
4. 高速切割：PCB切割机采用高速主轴和的控制系统，能够实现快速切割，提高生产效率。
5. 稳定性强：PCB切割机结构设计合理，运行稳定，能够长时间连续工作，减少故障率。
6. 易于维护：PCB切割机的设计考虑到维护的便捷性，模块化设计使得更换零件和日常维护更加方便。
7. 环保节能：现代PCB切割机注重环保设计，采用节能电机和低噪音技术，减少能源消耗和环境污染。
8. 安全性高：PCB切割机配备多重安全保护装置，如紧急停止按钮、防护罩等，确保操作人员的安全。
9. 兼容性强：PCB切割机能够兼容多种材料和不同厚度的PCB板，适应性强。
10. 智能化管理：部分PCB切割机配备智能化管理系统，能够实时监控设备状态、生产进度和质量，提升生产管理水平。
这些特点使得PCB切割机在电子制造行业中得到了广泛应用，成为生产量PCB板的重要设备。
自动金相切割机是一种用于材料科学和工程领域的精密设备，主要用于切割金属和非金属样品，以便进行后续的金相分析。其适用范围包括但不限于以下几类材料：
1. 金属材料：如钢铁、铝合金、铜合金、钛合金、镍基合金等。
2. 陶瓷材料：如氧化铝、碳化硅、氮化硅等。
3. 复合材料：如碳纤维增强复合材料、玻璃纤维增强复合材料等。
4. 塑料和聚合物：如聚乙烯、聚、聚碳酸酯等。
5. 半导体材料：如硅、锗、等。
6. 其他硬质材料：如石英、玻璃、石材等。
自动金相切割机适用于需要高精度切割的场合，特别是在金相试样制备过程中，能够确保切割面平整、无变形，为后续的研磨、抛光和显微观察提供量的样品。其自动化功能可以提高工作效率，减少人为误差，适合实验室、科研机构和工业生产中的材料分析需求。
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