Y轴行程330mm
Y轴有效切割行程290mm
较大切割尺寸薄板厚度1-5mm较大切割300mm
切割方式直线切割，脉冲切割.
金刚石切割片（mm)Φ200×1.0×32mm
主轴转速（rpm）50-5000,无级调速
自动切割速度0.01-3mm/s
手动速度0.01-15mm/s
冲击切割距离0.1-2mm/s
较大切割厚度40mm
工作台较大夹持长度400mm
工作台较大夹持宽度220mm(快速夹具) 300mm(垂直夹具)
显示7寸触摸屏
可编程序10种
工作台尺寸W×D,mm585×550mm
主轴电机功率1000W
电源单相220V,60HZ
机器尺寸710*700*460mm(含脚垫)
产品净重163kg
产品毛重196kg
自动金相切割机是一种广泛应用于材料科学、金属学、机械制造等领域的精密设备。它主要用于对金属、陶瓷、复合材料等硬质材料进行切割，以便后续进行金相分析、显微观察或机械性能测试。以下是自动金相切割机的主要应用：
1. 材料研究与分析：在材料科学研究中，自动金相切割机用于制备样品，以便通过金相显微镜观察材料的微观结构，如晶粒大小、相分布、缺陷等。这对于研究材料的性能、优化生产工艺具有重要意义。
2. 质量控制与检测：在工业生产中，自动金相切割机用于对成品或半成品进行切割，以便进行质量检测。通过金相分析，可以评估材料的组织均匀性、是否存在裂纹、夹杂物等缺陷，确保产品符合质量标准。
3. 失效分析：在机械零件或材料发生失效时，自动金相切割机可用于切割失效部位，通过金相分析找出失效原因，如疲劳断裂、应力腐蚀等，从而改进设计或工艺，防止类似问题再次发生。
4. 教学与培训：在高校和科研机构的材料科学与工程中，自动金相切割机是教学和实验的重要工具。学生可以通过实际操作，学习材料切割、制样和分析的基本技能。
5. 新材料的开发：在新材料的研发过程中，自动金相切割机用于切割不同成分、不同工艺条件下的样品，以便研究其微观结构和性能之间的关系，为新材料的开发提供数据支持。
6. 与汽车工业：在和汽车工业中，自动金相切割机用于对高强度合金、复合材料等关键材料进行切割和分析，以确保其满足严苛的使用要求。
7. 电子与半导体行业：在电子和半导体行业中，自动金相切割机用于切割芯片、封装材料等，以便进行微观结构分析和失效分析，确保产品的可靠性和性能。
自动金相切割机以其高精度、率的特点，成为材料科学和工业领域中的工具，为材料的研究、开发、质量控制提供了强有力的支持。
金相切割机是一种用于切割金属材料以进行金相分析的设备。它具有以下特点：
1. 高精度切割：金相切割机能够实现高精度的切割，确保切割面平整光滑，便于后续的金相观察和分析。
2. 多功能性：适用于多种金属材料的切割，包括钢、铝、铜、钛等，满足不同材料的金相分析需求。
3. 自动化程度高：现代金相切割机通常配备自动进给和自动夹紧功能，减少人工操作，提高切割效率和一致性。
4. 冷却系统：配备冷却液系统，有效降低切割过程中产生的热量，防止材料过热变形或组织结构改变，确保切割质量。
5. 安全性高：设计有安全防护装置，如防护罩和紧急停止按钮，确保操作人员的安全。
6. 可调切割参数：切割速度、进给速度和切割深度等参数可根据不同材料和要求进行调整，实现切割效果。
7. 结构稳定：采用坚固的机身结构和材料，确保设备在长时间使用中的稳定性和耐用性。
8. 易于维护：设计简洁，维护方便，减少停机时间，提高设备的使用寿命。
9. 环保节能：采用节能电机和环保冷却液，减少能源消耗和环境污染。
10. 应用广泛：广泛应用于冶金、机械制造、、汽车制造等领域的金相实验室和研究机构。
这些特点使得金相切割机成为金相分析中的重要设备。
刀片电池切割机的特点包括：
1. 高精度切割：刀片电池切割机采用的切割技术，能够实现高精度的切割，确保电池片的尺寸和形状符合要求。
2. 生产：该设备具有较高的切割速度，能够快速完成大批量电池片的切割任务，提高生产效率。
3. 自动化程度高：刀片电池切割机通常配备自动化控制系统，能够实现自动上料、切割、下料等操作，减少人工干预，降低劳动强度。
4. 切割质量稳定：设备采用精密的刀片和稳定的切割系统，确保切割过程中电池片的质量稳定，减少不良品率。
5. 操作简便：刀片电池切割机的操作界面友好，易于上手，操作人员可以快速掌握设备的使用方法。
6. 安全性高：设备设计符合安全标准，配备多重安全保护装置，确保操作过程中的安全性。
7. 维护方便：刀片电池切割机的结构设计合理，便于日常维护和保养，延长设备的使用寿命。
8. 适应性强：该设备能够适应不同规格和材质的电池片切割需求，具有较强的通用性和适应性。
9. 节能环保：刀片电池切割机在设计和制造过程中注重节能环保，减少能源消耗和环境污染。
10. 可靠性高：设备采用量的零部件和严格的生产工艺，确保设备运行的可靠性和稳定性。
手动金相切割机是一种用于金属材料样品制备的设备，具有以下特点：
1. 操作简单：手动金相切割机通常设计为手动操作，用户可以通过手柄或旋钮进行切割，*复杂的控制系统，适合初学者或小规模实验室使用。
2. 灵活性高：由于是手动操作，用户可以根据需要调整切割速度和力度，灵活应对不同材料和样品的切割需求。
3. 切割精度较高：虽然手动操作，但通过精密的机械设计和切割，手动金相切割机仍能提供较高的切割精度，满足金相分析的要求。
4. 适用范围广：手动金相切割机可以切割多种金属材料，如钢铁、铝合金、铜合金等，适用于不同领域的金相样品制备。
5. 结构紧凑：手动金相切割机通常体积较小，结构紧凑，便于在实验室或工作台上放置和使用，节省空间。
6. 维护方便：手动金相切割机结构相对简单，维护和保养较为方便，用户只需定期清洁和润滑即可保持设备的良好状态。
7. 成本较低：与自动或半自动金相切割机相比，手动金相切割机的成本较低，适合预算有限或对切割需求不高的用户。
8. 安全性较好：手动金相切割机通常配备防护罩和安全开关，确保操作过程中的安全性，减少意外伤害的风险。
总之，手动金相切割机以其简单、灵活、经济的特点，成为金相样品制备中常用的工具之一。
PCB切割机的特点包括以下几点：
1. 高精度切割：PCB切割机能够实现高精度的切割，确保电路板的尺寸和形状符合设计要求，减少误差。
2. 自动化操作：现代PCB切割机通常配备自动化控制系统，能够实现自动定位、自动切割和自动排料，提高生产效率。
3. 多功能性：PCB切割机不仅可以切割PCB板，还可以进行钻孔、铣削等多种加工操作，满足不同生产需求。
4. 高速切割：PCB切割机采用高速主轴和的控制系统，能够实现快速切割，提高生产效率。
5. 稳定性强：PCB切割机结构设计合理，运行稳定，能够长时间连续工作，减少故障率。
6. 易于维护：PCB切割机的设计考虑到维护的便捷性，模块化设计使得更换零件和日常维护更加方便。
7. 环保节能：现代PCB切割机注重环保设计，采用节能电机和低噪音技术，减少能源消耗和环境污染。
8. 安全性高：PCB切割机配备多重安全保护装置，如紧急停止按钮、防护罩等，确保操作人员的安全。
9. 兼容性强：PCB切割机能够兼容多种材料和不同厚度的PCB板，适应性强。
10. 智能化管理：部分PCB切割机配备智能化管理系统，能够实时监控设备状态、生产进度和质量，提升生产管理水平。
这些特点使得PCB切割机在电子制造行业中得到了广泛应用，成为生产量PCB板的重要设备。
刀片电池切割机主要用于离子电池生产过程中的片切割工序。其适用范围包括但不限于以下几类：
1. 离子电池片切割：适用于正片、负片的切割，确保片尺寸一致，满足电池组装要求。
2. 多层片切割：能够处理多层堆叠的片，提高生产效率。
3. 不同材料片切割：适用于多种材料的片，如铁、三元材料、石墨等。
4. 高精度切割：能够实现微米级精度的切割，确保片边缘光滑，减少毛刺和粉尘。
5. 小批量及大批量生产：适用于实验室小批量试制，也满足规模化生产需求。
6. 多种电池类型：适用于圆柱电池、方形电池、软包电池等不同类型电池的片切割。
7. 自动化集成：可与自动化生产线集成，实现连续、的片切割作业。
总之，刀片电池切割机是离子电池生产过程中的关键设备，广泛应用于各类电池制造场景。
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