机器电源单相 AC220V 50Hz
输入功率1.5KW
磨抛盘直径Φ305mm,可定制φ203mm, φ250mm
磨抛盘转速50~1000r/min(无级调速)
磨抛头转速50~150r/min(无极调速)
单点力加载5~60N
制样数量4-6 个
试样尺寸Φ30mm,可定制φ22mm,φ25mm,φ40mm,或其他尺寸
制样时间0~995 秒(s)
压缩空气压力0.5~0.8Mpa
锁定方式手动落锁
外形尺寸长.宽.高:810.610.850mm(设备使用时宽度预留150mm)
双盘金相磨抛机是一种广泛应用于金属材料制备和分析的重要设备。它主要用于金属样品的表面处理,通过磨削和抛光工艺,使样品表面达到平整、光滑的状态,以便进行后续的金相显微观察和分析。
双盘金相磨抛机的应用领域包括但不限于以下几个方面:
1. 金属材料研究:在金属材料的研究中,双盘金相磨抛机用于制备金相试样,通过磨抛处理,去除样品表面的划痕、氧化层和其他缺陷,使样品表面达到适合显微镜观察的光洁度,从而进行组织结构、晶粒大小、相分布等方面的分析。
2. 材料质量控制:在工业生产中,双盘金相磨抛机用于对金属制品进行质量检测。通过对样品进行磨抛处理,可以清晰地观察材料的内部结构,判断是否存在缺陷、裂纹、夹杂等问题,从而确保产品质量符合标准。
3. 机械制造:在机械制造领域,双盘金相磨抛机用于对机械零件的表面进行处理,使其达到特定的光洁度和精度要求。通过磨抛工艺,可以提高零件的耐磨性、耐腐蚀性和使用寿命。
4. :在领域,双盘金相磨抛机用于对高强度合金材料进行表面处理。材料通常要求高的性能和可靠性,通过磨抛处理可以确保材料的微观结构均匀,避免应力集中和疲劳裂纹的产生。
5. 汽车工业:在汽车制造中,双盘金相磨抛机用于对发动机零件、变速箱零件等关键部件进行表面处理。通过磨抛工艺,可以提高零件的表面质量,减少摩擦和磨损,延长使用寿命。
6. 科研与教学:在高校和科研机构中,双盘金相磨抛机是金相实验室的设备之一。它用于制备金属样品,帮助学生和研究人员观察和分析材料的微观结构,进行科学研究和实验教学。
总之,双盘金相磨抛机在金属材料的研究、生产、检测等多个领域都发挥着重要作用,是确保材料质量和性能的关键设备之一。
手动金相磨抛机是一种用于金属材料样品制备的设备,主要用于金相试样的研磨和抛光。其特点包括:
1. 操作简便:手动操作,*复杂的自动化控制系统,适合初学者和小规模实验室使用。
2. 灵活性高:用户可以根据需要调整研磨和抛光的力度、时间和速度,适应不同材料和样品的要求。
3. 成本较低:相比自动磨抛机,手动设备的价格更为经济,适合预算有限的实验室或个人使用。
4. 适用范围广:可用于多种金属材料的研磨和抛光,如钢铁、铝合金、铜合金等。
5. 结构简单:设备结构简单,维护方便,故障率低。
6. 研磨效果可控:通过手动操作,可以控制研磨和抛光的程度,确保样品表面达到理想的光洁度和平整度。
7. 便携性强:体积小巧,便于移动和存放,适合空间有限的实验室环境。
8. 环保节能:手动操作减少了对电力的依赖,节能环保。
9. 易于升级:可以根据需要添加附件或进行改造,提升设备的功能和性能。
10. 适用于小批量样品:适合处理少量样品,满足小规模实验或研究的需要。
手动金相磨抛机虽然操作相对简单,但需要一定的技巧和经验,以确保样品制备的质量。

双盘金相磨抛机是一种用于金属材料样品制备的设备,具有以下特点:
1. 双盘设计:设备配备两个磨抛盘,可以同时进行粗磨和精抛,提高工作效率。
2. 自动化操作:通常具备自动控制系统,可调节转速、压力和时间,确保磨抛过程的一致性和精度。
3. 多功能性:适用于多种金属材料的样品制备,如钢铁、铝合金、铜合金等。
4. 高精度磨抛:通过不同粒度的磨料和抛光液,能够获得高精度的表面光洁度,满足金相分析的要求。
5. 稳定性强:设备结构稳固,运行时振动小,确保样品在磨抛过程中不受损伤。
6. 易于维护:磨抛盘和磨料更换方便,设备清洁简单,维护*。
7. 安全性高:配备防护罩和紧急停止按钮,确保操作人员的安全。
8. 环保设计:部分设备配备废液回收系统,减少环境污染。
这些特点使得双盘金相磨抛机在金属材料研究和质量控制中广泛应用。

金相研磨机是一种用于金属材料表面处理的设备,具有以下特点:
1. 高精度研磨:金相研磨机能够实现高精度的表面处理,确保金属材料表面平整、光滑,满足金相分析的要求。
2. 多种研磨方式:设备支持多种研磨方式,如粗磨、细磨和抛光,能够根据不同的材料和处理需求进行选择。
3. 自动化操作:现代金相研磨机通常配备自动化控制系统,操作简单,能够自动完成研磨过程,减少人工干预。
4. 稳定性强:设备结构设计合理,运行稳定,能够在长时间工作过程中保持一致的研磨效果。
5. 适用范围广:金相研磨机适用于多种金属材料,如钢铁、铝合金、铜合金等,广泛应用于材料科学、机械制造等领域。
6. 环保设计:部分金相研磨机配备冷却液循环系统,减少废液排放,。
7. 安全可靠:设备配备多重安全保护装置,如过载保护、紧急停止等,确保操作安全。
8. 易于维护:金相研磨机的结构设计简洁,易于拆卸和维护,能够有效延长设备使用寿命。
9. 率:设备研磨效率高,能够在较短时间内完成大面积的表面处理,提高工作效率。
10. 可定制化:根据用户需求,金相研磨机可以进行定制化设计,满足特殊材料或特殊工艺的要求。
这些特点使得金相研磨机在金属材料研究和生产中具有重要的应用价值。

金相试样磨抛机的特点如下:
1. 高精度磨抛:设备采用的磨抛技术,能够实现高精度的表面处理,确保试样表面光滑无划痕,满足金相分析的要求。
2. 多功能性:机器通常配备多种磨抛头和磨抛盘,适用于不同材质和硬度的试样,具有广泛的适用性。
3. 自动化程度高:现代金相试样磨抛机多采用自动化控制系统,可以实现自动调节磨抛压力、转速和时间,减少人工干预,提高工作效率。
4. 操作简便:设备设计人性化,操作界面友好,即使是初学者也能快速上手,减少操作难度。
5. 稳定性强:机器结构稳固,运行平稳,能够长时间连续工作,确保磨抛效果的一致性。
6. 安全性高:设备配备多种安全保护装置,如过载保护、紧急停机等,确保操作人员的安全。
7. 环保节能:采用节能电机和环保材料,减少能源消耗和环境污染,符合现代环保要求。
8. 易于维护:设备设计合理,易于拆卸和清洁,维护保养方便,延长使用寿命。
9. 可扩展性强:部分机型支持功能扩展,如增加自动进料系统、在线检测系统等,满足更高层次的实验需求。
10. :相较于进口设备,国产金相试样磨抛机在性能和价格上具有较大优势,,适合各类实验室和生产企业使用。
自动金相磨抛机适用于金属、陶瓷、复合材料等硬质材料的金相样品制备。它能够自动完成样品的粗磨、细磨和抛光过程,确保样品表面平整、无划痕,便于后续的金相显微观察和分析。该设备广泛应用于材料科学、冶金、机械制造、、汽车工业等领域,特别适用于需要高精度和高重复性的样品制备工作。
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